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我们公司一般这样标注： 调质HBxxx-xxx 淬火HRCxx-xx

我们一般情况下调质处理用HB，淬火时标HRC，

布氏硬度主要用于检验退火、正火、调质处理零件及铸件、锻件和型材的硬度。 HRA的测量范围为60-85，应用于表面淬火、硬质合金等； HRB的测量范围为25-100，应用于有色金属合金及铸铁等； HRC的测量范围为20-67，应用于淬火钢、冷硬铸铁等。 维氏硬度主要用于测定小件和薄件的硬度以及零件的表面硬度，如脱碳层、氧化层、渗碳层等。

布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面， 保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。 一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一 段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB〉450或者 试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直 径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试 验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。 若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。 洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

一般来说，调质、正火用HB，淬火用HRC

HB正火 退火 HRC 淬火 回火调制