表面处理等级也即清洁度，喷砂等级代表性国际标准有两种：喷砂等级一种是美国85年制订“SSPC-”；喷砂等级第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，喷砂等级分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：　喷砂等级Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。喷砂等级Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。 喷砂等级Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）　　 Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。喷砂等级Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。 喷砂等级Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。 Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。 喷砂等级Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。 喷砂等级Sa3 级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。始锈蚀程度：（图示从左至右分别为B、C、D）

表面处理等级也即清洁度，喷砂等级代表性国际标准有两种：喷砂等级一种是美国85年制订“SSPC-”；喷砂等级第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，喷砂等级分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：　喷砂等级Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。喷砂等级Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。 喷砂等级Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）　　

补充一点：不锈钢材料的酸洗钝化也属于表面处理

焊接（发黑） 技术要求 1、焊接要求牢固、可靠； 2、焊后焊缝打磨光整； 3、焊后退火处理； 4、表面发黑处理。 技术要求 1.所有连接处均为角焊缝，焊高5-8， 2.所有焊缝应连续，平整，牢固可靠； 焊缝不得有气孔，夹渣，虚焊等缺陷，打磨飞溅； 3.未注倒角C0.5。

焊接件的表面处理目前最常用的是喷砂、喷丸，然后喷漆

焊接件的表面处理目前最常用的是喷砂、喷丸，然后喷漆

焊前打磨待焊部位

焊接件的表面处理目前最常用的是喷砂、喷丸，然后喷漆，特别是大型结构件。另外还有喷铝、镀锌等。至于原理你可以再网上找一些相关资料学习学习！

喷丸、喷砂除锈，然后喷漆

先打磨后电镀 或镀黑镀蓝也可以喷涂

这个问的很宽泛，电镀，发兰，发黑，喷塑等，都是。

还要进行消应力处理。

这个范围有点广，要看应用在哪上才能针对性回答。普遍的就喷丸、喷砂除锈，然后喷漆