上面是加工路线，需要设计夹具的工序是 工序Ⅸφ180H7孔及基准面B定位夹紧，铣一边长度为75mm的凹台，使 ... 这样的人不应该帮，你是在害他。

工序I. 金属模铸造毛坯。 工序II. 人工时效。 工序III. 以φ250端面为粗基准，定位安装，铣加工一直角平面，保证尺寸148mm，使用专用夹具。 工序IV. 以已加工的一直角平面为精基准，铣加工另一直角平面，保证两平面垂直度公差小于0.12mm，使用专用夹具。 工序V. 以一直角平面为精基准，镗削φ250端面，镗加工孔φ180H7，保证孔中心距148mm，使用专用夹具。 工序VI. 以φ180H7孔定位夹紧，铣加工另一端面保证尺寸100h11，使用专用夹具。 工序VII. 以φ180H7孔及基准B面定位夹紧，铣加工槽50h11，保证尺寸140h11，使用专用夹具。 工序VIII. 以已加工好的槽50h11定位，加工另一槽50h11，保证尺寸140h11，使用专用夹具。 工序IX. 以φ180H7孔及基准面B定位夹紧，铣一边长度为75mm的凹台，使用专用夹具。 工序X. 以φ180H7孔及基准B面定位夹紧，铣另一边长度为75mm的凹台，使用专用夹具。 工序XI. 以孔φ180H7定位，钻 ，使用专用夹具。 工序XII. 以孔φ180H7定位，使用钻模钻 的孔，使用专用夹具。 工序XIII. 去毛刺。 工序XIV. 检查。

上面是加工路线，需要设计夹具的工序是 工序Ⅸφ180H7孔及基准面B定位夹紧，铣一边长度为75mm的凹台，使用专用夹具