最近接了一个案子，做一个传送线。 传送物料：玻璃板 （长宽可调，厚度5mm） 过程：人工将玻璃板放在传送带上；之后传送进加热炉；加热炉分为低温区100度到200度，中温区200度到600度，之后高温区600度到700度，最后恒温保持区700度；然后传出来机械手或者其他机构拿出来。整条线长约5m。 要求：尽量减少热量的散失，传输速度可控，传输带上做可调间距挡板做不同尺寸玻璃的限位传送用，传输到恒温区末端停下等待拿走前面一块后再传送出去。 现在大致想的方案： 方案1、整条线用滚筒结构单侧安装链轮用耐高温链条带动保证整条线上滚筒的同步滚动 也分为高温 中温 和低温区 分别可以选用不同的材料 以节省成本。上面做可调间距挡板。 方案2、 线前段用滚筒结构 把玻璃板传入炉内 ，炉内用耐高温的网链做一整条传输带结构，上面也做可调挡板。前段单侧按链轮用链条带动，与网链传输连接处可用齿轮 也可用链轮连接带动之后的网链传输带同步前进。 方案的优缺点： 方案1， 结构上复杂 安装难度大 用料多，但是他结构可以布置的很小 热量损失非常小因为滚筒只是在原地旋转。并且整体性好。维护简单不易损坏寿命长。 方案2 ，结构相对简单 成本低，但是结构会显大 由于链条是循环传动 所以温度没有方案一的好保证（做了前段滚筒的结构后热量损失也会很小）并且声音会大，链条这样运动易损，维护要复杂。 现在的问题： 不管是方案1 还是2都可以实现要求。链条我查了有耐温1200度的所以问题不大，网链也有专用的淬火用网链。 我的问题是：