最近做了一些设备，突然发现平面度跟平行度，不太会给，查询了多方资料，汇集如下：请各位指正 首先：尺寸公差的范围要＞平面度公差＞平行度公差 一个300×300板 厚度10mm材料 6061我给公差 ±0.05平行度 0.02平面度0.8 符合以上公差的顺序。 领导审核后 说 平面度没要求的话给0.1 就可以了平行度不给说太难达到 需要磨床来保证。 我先不考虑整个夹具的精度，因为有好多零件组成很难一次说清，还要做公差叠加分析，主要验证一般精度情况下 0.02这个公差是否真的那么难加工，如果是 平行度给多少合适。 公司比较小 所以尽量零件不考虑磨床加工。 如果使用铣床加工这个板 平行度能达到多少呢，我在网上找了一个铣床的精度验收标准，当然是普通铣床不是数控 普通铣床精度如上图300mm以内为 Y向0.025 X向为0.016 也就是说如果板宽度小于刀具的宽度平行度可以做到0.016 如果大于需要Y向移动平面度最好可以达到0.025. 如此看来我的精度确实给高了，受制于加工人员及机床维护 一般使用过一段的机床可能很难达到验收精度了。 如果平行度不给可以么？ 结论就是如果我将尺寸公差做到0，-0.05 我就不需要标准任何的公差 那其实大部分零件我都没有必要标注平面度，如果高度不重要仅需要上下面平行，我给一个平行度就可以了！ 那平面度在这种零件上是否就没有意义了呢？ 后面附件的图不知道怎么搞的删除不了，附件的三张图是错误的 不要看 尺寸公差的范围要＞平行度公差＞平面度公差