求助:1个椭圆工件的夹具

夜幕后的眼08-09 15:58

1个椭圆外形的铝件,要外表面拉丝。现在用下模是导轨模,上模是装夹模。通过导轮拉着装有拉丝轮的部分沿工件外形轨迹运动。 但现在一算,价格太高了。这个用于装夹的模具就要4万左右。还有其他办法装夹工件吗?求高手指点。(铝件内部不是规则椭圆,铝件也不是实心工件,没法在内部直接用气缸撑住固定。)

8回答
xiaobing8620308-09 16:42
为什么不用多片拼起来, 本来就是个非圆,还要通过导轮做为仿形,使拉丝部分沿椭圆外径移动,夹具本身要旋转。椭圆也是有同心度的。。。多片拼起来,装配要求就太高了。
夜幕后的眼08-09 16:39
考虑立起来怎么
面壁深功08-09 16:37
这样的一副夹具要4万多?工件有多大?
wxg26308-09 16:32
你搞这么大的一块材料,价格肯定是高了,为什么不设计成结构形状,完全不用这么厚的 下模要与导轮配合,要使抛光拉丝的那部分整个的移动轨迹与椭圆外形轨迹配合。上模要有涨紧作用(目前只是画个样子表示这里有涨紧模,主要在下模上)。装夹部分还要旋转。 设计成什么结构可以使装夹部分可以固定在旋转轴上并稳定旋转?(图上的下模下面有根旋转用的轴,只是看不到) 我也想减轻重量。
合理扯淡08-09 16:31
1000*750,上下模共厚90 你搞这么大的一块材料,价格肯定是高了,为什么不设计成结构形状,完全不用这么厚的
夜幕后的眼08-09 16:29
考虑立起来怎么 平放可以放,就是成本高。立起来要怎样的结构降低成本?
夜幕后的眼08-09 16:29
这样的一副夹具要4万多?工件有多大? 1000*750,上下模共厚90
夜幕后的眼08-09 16:28
为什么不用多片拼起来,
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