机构定位肯定会高于你0.05mm的精度，像你说的推就变形了 我怀疑你的长宽公差都大于0.05mm吧，所以有必要定 ... 我也怀疑，皮套本身的变形可能都不止0.05mm。

是的 目前皮套冲裁后的尺寸公差±0.1mm. 我们也向客户提出过该问题, 但该客户在业内向来是以变态的要求著称的, 而且我们也相信他们有能力把尺寸控制在±0.05mm, 所以我们专心做好自己的事情就好.

吹气

目前有两个想法: 1. 依靠人工将工件固定在治具上, 并定位好, 然后对治具定位. 问题是如何使工人能简单快速的固定工件. 2. 依靠视觉, 使用石英玻璃板将工件展平, 然后视觉定位, 难点是不能完全避免褶皱, 以及更长的节拍和成本的增加. 有没有其他行业可供借鉴的方案呢?

牛皮，有点软，会有点翘曲变形；这很难自动化精确排列定位的，只能安排人手来放置了。

皮套不可能是四四方方的吧，应该是异形，可以拍个照片看看。 我觉得需要根据皮套形状定制靠模。

目前有两个想法: 1. 依靠人工将工件固定在治具上, 并定位好, 然后对治具定位. 问题是如何使工人能简单快速 ... 我觉得，无论1、2，要皮套展平，应该要用真空吸在下面吸，至于数量和分布，要看具体分析了 其次，对于夹具定位的情况，我倾向于夹具放在一个倾斜的台面上，夹具的底板用些光滑点的材料（特氟龙），产品滑向两条边（用钢条） 这是最简单的 如果LZ确实不惜成本，用上视觉定位，也基本上是先定两条边，再用真空吸紧 我的思路是用2个伺服电机分别带两个凸轮不断逼近（行程太短，丝杆好像太占地方）

个人感觉这公差0.05，有点儿作死的节奏。如果质地很软，稍微碰压0.05mm就没了，定位总需要一些推力吧。定位好后上料，因为质地软，难道就不会有偏差？0.05不好弄

机构定位肯定会大于你0.05mm的精度，像你说的推就变形了 我怀疑你的长宽公差都大于0.05mm吧，所以有必要定位那么准？