如帖子附图1 ，图2，在圆环圆周方向有 8 个定位孔，在圆环中用马达带动圆环转动来依次在 5 个工作站位置定位测试， 现在想不到一个比较精准的 8 孔定位方法。 每次马达完成一个旋转动作，必须让旋转台的孔对准工作站的孔位，共 7 个工作站，我图方便只画 5 个示例。 定位精度要求达到 0.2mm 活动范围内。 比如用感应器，怕定位不准， 比如用机械触点开关，怕磨损快，消耗快。 比如用旋转气缸定位，之前就因为要把旋转气缸设计改掉，所以才采用现在的方式旋转工作。 各位有没有什么更好的宝贵建议，，，，，，，多多提供，谢谢，，

影像加伺服电机定位吧，既然用于检测，虽然你说的0.2mm要求不高，但精度储备可以高一点，在成本能够承受的范围内

低成本 槽轮加定位销，高成本凸轮分割 ，dd 马达，还有就是伺服电机，加圆光栅。 个人认为关于检测的设备，最好不要用转盘，调试起来不方便，一旦遇到问题补救都没有。

分割器

低成本1个摆尾气缸+2个单程气缸搞定，成本1K以内。

可以用槽轮 只要槽轮的加工精度保证的 定位是没有问题的 在就是可以用伺服电机控制嘛伺服电机的精度还是可以的 每到一个分度可用用一个气缸带动插销定位一下，保证精准度

如帖子附图1 ，图2，在圆环圆周方向有 8 个定位孔，在圆环中用马达带动圆环转动来依次在 5 个工作站位置定位 ... 这是老师的：

低成本 槽轮加定位销，高成本凸轮分割 ，dd 马达，还有就是伺服电机，加圆光栅。 个人认为关于检测的 ... 回转式的设备 是有调试的时候是比直线式的要困难点 个人感觉主要取决于 回转式的零件加工精度问题

转台旋转粗定位，到位后气缸插销精定位。