铁管异物检测方案,请教

fansey10-30 17:58

最近接到一个小项目,检测金属管内是否存在铁削。 该管为汽车缓冲器某个部件。 ‘ 铁削主要是由于冲孔的时候造成的, 且产品在一个工位多次加工成型, 目前没有有效的办法将铁削清除, 故在产品加工成型后,进行检测识别,分选。 目前想到的方案: 用类似能穿透金属的仪器检测图示剖面的厚度, 通过仪器得到的波形分析是否有铁屑存在。 需解决的问题; 1 没有用过这样的仪器。请做过类似设备的大侠给介绍一下。 2 有没有更好的方案清除或者检测管内的铁削。 补充: 该产品同时需检测外径; 目前想到的方案是用V型槽,加一个位移传感器检测外径 这个东西需要和客户再认真的沟通一下。深入了解一下客户的加工流程。

9回答
fansey10-30 18:40
大侠是做大型产线的,请教一下,初期您是做专机,还是一直和产线打交道的呢 你就拿俺当一个‘玩家’,没有什么特定专业,早年是玩大型单体设备的,巨大的设备那种, 以后就做各种线,主要是建各种工厂,精密的发光板的线,碳板线等,其它如铸造线,轧钢线也玩,
fansey10-30 18:40
我比较犯愁的就是客户的产品是在一个工位多工序完成的。所以我很难办!要检测和处理的产品是他们成i形后的 ... 一个工位的也有啊,就是工件上料以后不动,检测与高压装在转盘上,设备转,就可以了,拆炮弹就是炮弹不动,其它设备转,也一样效率很高, 小设备了,完全没必要发愁,几个小时就处理掉了,祝你好运气,
226699810-30 18:38
小设备了,你找个明白人,带着去现场,有一小时就都谈完了,就是谈谈系统布置,走线,箱子装在哪里,厂子 ... 大侠是做大型产线的,请教一下,初期您是做专机,还是一直和产线打交道的呢
226699810-30 18:37
一个工位的也有啊,就是工件上料以后不动,检测与高压装在转盘上,设备转,就可以了,拆炮弹就是炮弹不动 ... 谢谢大侠,这个可能得跟生产厂家协商改造他们生产机器了。个人目前在机械方面的能力还解决不了这个问题! 暂时还没有遇到这方面的人才!
fansey10-30 18:37
我处理过这个问题, 没封口的,用‘通球’去打, 问题是我这个是高速量产的东西,如果用内窥镜,基本没法做到1.5S/PCS, 请教一下,通球的原理。
226699810-30 18:35
谢谢大侠,这个可能得跟生产厂家协商改造他们生产机器了。个人目前在机械方面的能力还解决不了这个问题! ... 小设备了,你找个明白人,带着去现场,有一小时就都谈完了,就是谈谈系统布置,走线,箱子装在哪里,厂子里给你找个地方,电缆拉好了,你自己要重新做接地,机械系统非常简单,用转盘也可以,用‘闪杆’也行,就看给你出方案的家伙习惯用什么了,技术谈不上,都是成熟系统,组到一起就行了,有技术问题,再讨论,我告诉你
226699810-30 18:33
问题是我这个是高速量产的东西,如果用内窥镜,基本没法做到1.5S/PCS, 请教一下,通球的原理。 通球要在没有封闭之前,封闭了,就不能玩了, 你那个速度不算什么,自动上料的,比你那个速度高多了,进口处推到转盘里面去,转盘有许多个‘位’,各司其职,到出口就自动下来了,
226699810-30 18:30
我处理过这个问题, 没封口的,用‘通球’去打, 封口的,用工业内窥镜,外加图像识别,这个要专业软件,得买这个软件,挺贵的,再高级的超精密,图形识别以后用高压流体通流,再做流体颗粒检测,达到一定‘颗粒度’就可以了,这是世界通用做法,没有简单措施,要花一大笔银子了,哈哈,
fansey10-30 18:29
通球要在没有封闭之前,封闭了,就不能玩了, 你那个速度不算什么,自动上料的,比你那个速度高多了, ... 我比较犯愁的就是客户的产品是在一个工位多工序完成的。所以我很难办!要检测和处理的产品是他们成i形后的产品!即封口后的,也和客户说过改工序的事,他们的经理不能决定,因为那要影响他们的生产效率。
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