分享:各种加工方法能达到的表面粗糙度

追求真理的理12-14 17:22

ID加工方法表面粗糙度Ra(μm)1自动气割、带锯或圆盘锯割断50~12.52切断(车)50~12.53切断(铣)25~12.54切断(砂轮)3.2~1.65车削外圆(粗车)12.5~3.26车削外圆(半精车金属)6.3~3.27车削外圆(半精车非金属)3.2~1.68车削外圆(精车金属)3.2~0.89车削外圆(精车非金属)1.6~0.410车削外圆(精密车或金刚石车金属)0.8~0.211车削外圆(精密车或金刚石车非金属)0.4~0.112车削端面(粗车)12.5~6.313车削端面(半精车金属)6.3~3.214车削端面(半精车非金属)6.3~1.615车削端面(精车金属)6.3~1.616车削端面(精车非金属6.3~1.617车削端面(精密车金属)0.8~0.418车削端面(精密车非金属)0.8~0.219切槽(一次行程)12.520切槽(二次行程)6.3~3.221高速车削0.8~0.222钻(≤φ15mm)6.3~3.223钻(>φ15mm)25~6.324扩孔、粗(有表皮)12.5~6.325扩孔、精6.3~1.626锪倒角(孔的)3.2~1.627带导向的锪平面6.3~3.228镗孔(粗镗)12.5~6.329镗孔(半精镗金属)6.3~3.230镗孔(半精镗非金属)6.3~1.631镗孔(精密镗或金刚石镗金属)0.8~0.232镗孔(精密镗或金刚石镗非金属)0.4~0.233高速镗0.8~0.234铰孔(半精铰一次铰)钢6.3~3.235铰孔(半精铰一次铰)黄铜6.3~1.636铰孔(半精铰二次铰)铸铁3.2~0.837铰孔(半精铰二次铰)钢、轻合金1.6~0.838铰孔(半精铰二次铰)黄铜、青铜0.8~0.439铰孔(精密铰)钢0.8~0.240铰孔(精密铰)轻合金0.8~0.441铰孔(精密铰)黄铜、青铜0.2~0.142圆柱铣刀铣削(粗)12.5~3.243圆柱铣刀铣削(精)3.2~0.844圆柱铣刀铣削(精密)0.8~0.445端铣刀铣削(粗)12.5~3.246端铣刀铣削(精)3.2~0.447端铣刀铣削(精密)0.8~0.248高速铣削(粗)1.6~0.849高速铣削(精)0.4~0.250刨削(粗)12.5~6.351刨削(精)3.2~1.652刨削(精密)0.8~0.253刨削(槽的表面)6.3~3.254插削(粗)25~12.555插削(精)6.3~1.656拉削(精)1.6~0.457拉削(精密)0.2~0.158推削(精)0.8~0.259推削(精密)0.4~0.02560外圆磨内圆磨(半精、一次加工)6.3~0.861外圆磨内圆磨(精)0.8~0.262外圆磨内圆磨(精密)0.2~0.163外圆磨内圆磨(精密、超精密磨削)0.050~0.02564外圆磨内圆磨(镜面磨削外圆磨)< 0.05065平面磨(精)0.8~0.466平面磨(精密)0.2~0.0567珩磨(粗、一次加工)0.8~0.268珩磨(精、精密)0.2~0.02569研磨(粗)0.4~0.270研磨(精)0.2~0.02571研磨(精密)< 0.05072超精加工(精)0.8~0.173超精加工(精密)0.1~0.0574超精加工(镜面加工、两次加工)< 0.02575抛光(精)0.8~0.176抛光(精密)0.1~0.02577抛光(砂带抛光)0.2~0.178抛光(砂布抛光)1.6~0.179抛光(电抛光)1.6~0.01280螺纹加工/切削/板牙、丝锥、自开式板牙头3.2~0.881螺纹加工/切削/车刀或梳刀车、铣6.3~0.882螺纹加工/切削/磨0.8~0.283螺纹加工/切削/研磨0.8~0.05084螺纹加工/滚轧/搓丝模1.6~0.885螺纹加工/滚轧/滚丝模1.6~0.286齿轮及花键加工/切削/粗滚3.2~1.687齿轮及花键加工/切削/精滚1.6~0.888齿轮及花键加工/切削/精插1.6~0.889齿轮及花键加工/切削/精刨3.2~0.890齿轮及花键加工/切削/拉3.2~1.691齿轮及花键加工/切削/剃0.8~0.292齿轮及花键加工/切削/磨0.8~0.193齿轮及花键加工/切削/研0.4~0.294齿轮及花键加工/滚轧/热轧0.8~0.495齿轮及花键加工/滚轧/冷轧0.2~0.196刮(粗)3.2~0.897刮(精)0.4~0.0598滚压加工0.4~0.0599钳工锉削12.5~0.8100砂轮清洗50~6.3

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