就是这种简单的一个球形体，圆度要求0.001mm，两边的外圆尺寸要求士0.005mm，外圆粗糙度还要求0.2，最要命的是两边的外圆同轴度要求0.002mm，铝合金材质，一般的机床光圆度跳动就有0.01mm左右，谈何同轴啊，还好我们的机床精度比较高，但是领导要求实验，那必须执行啊 首先选择PCD刀片，不光加工表面粗糙度好，而且尺寸保持稳定，轻易不会超差，整个工件一刀加工，最后切断，上三坐标测量，其它的项目可以达标，但是同轴度超差，检测结果0.008mm，同轴度的在三坐标上的检测方法有很多种，结果也会有点差别，既然质量都说同轴超差的话，那就是超差，整个试切最后以失败告终。 备注：其实最后车削出来的工件还是很亮的，也没有反向间隙的痕迹，很漂亮