ADC12铝，压铸件，加工一个54H7孔，深34，湿切，盲孔，底部要拉平。毛坯来料孔是51，深33。加工中心加工时，精镗刀不能一次切到位，找来铣刀先拉个深度和内径的毛刀再精镗。为了加工效率，34的深度直接用铣刀一次性全刃切削干出来，结果出问题了。 最初找的是日本不二越四刃镀层高速钢刀，结果半个月不到，侧刃全部磨损，四个边都坑坑洼洼，底刃四个刃尖打成圆角。精镗刀切下去把金钢石刀头都打了。改换螺旋下刀也没啥改善，时间倒还上去不少。第二次又买了OSG的错齿刃粗切刀使用，同样是四刃镀层，这个排屑性比前面的好，切屑都是粉末状而不是针状，但寿命却没好到哪里去，侧刃同样磨损厉害。一把刀二十多天就没用了。找过熟人去修磨，人家直接退回说侧刃磨损一概不修。 郁闷啊……新刀啊，就用一次就没用了……大家给我出出主意，看看有没有什么好办法不？