长轴打中心孔 及加工方案
40的圆 900多长的轴,中心孔应该如何打?现在就存在的问题列出来 请社友探讨 1.打中心孔的时候 把料塞到车床里 ,就露出个100长左右 打中心孔,这样的话 由于毛坯不是很直 而且正式车加工的时候 2次装夹 会导致中心孔会偏2,3个MM,只能是顶尖硬别过来加工,这样顶尖损伤大 ,用了跟刀架还震刀,而且影响加工精度。 即普车上打好中心孔,再拿到数控上加工。 长轴的中心孔一般如何打? 是就按正式车的时候的装夹,然后用中心架支撑 来打中心孔 ,还是怎么操作? 另外转数和走刀的配合 应该如何。是否不能太高转数,现在精车900多转