是否可以考虑做加工和安装时的工装呢？

你的导轨安装面对不对啊？螺钉孔装配钳工做都没多大关系。 如果连基准都没有的，那就太浪费那个直线导轨了。 这个精度跟螺钉孔位置关系还不是最重要的，重要是安装直线导轨的安装面。 导轨的底面肯定要加工好直线度，然后一个侧面一定要有基准面靠，一般可以设计两导轨的内侧或者外侧做基准。加工肯定直接用刨床及导轨磨一次加工好了。安装的时候先上螺钉稍微紧一下，然后不是基准的另一侧使用数个斜楔块压紧，嫌麻烦可以使用一个架子加支头螺钉支住。与上面滑板连接的导轨座也是同样的定位原理，只不过只有一个导轨上面的滑块需要定位（基准），另一侧的不能定位。 如果精度要求高，还必须用丝表一个个调导轨上面的螺钉的。

我想你是用在机械手上的，因此我觉的，直线导轨的安装精度应该不会很高，所以只要将安装基面加工好就可以了（一个是安装基面，还有是靠山面，像精度不高的话，一般磨床直接磨出就可以了，如果精度高的话，需要些工装量具）。还有就是你说的安装孔距打偏的问题，我提个建议，就是你先将直线导轨放在安装基面上，侧面靠牢靠山面，然后划两端及中间三个螺孔及压块螺孔，然后钻好这三个螺孔及三个压块螺孔，最后将直线导轨安装上去，在已打好的三个螺钉孔上，上螺钉，三块压块也拧紧，然后划其他的螺孔，最后打螺钉孔就可以了啊 ！ 如果实在不行的话可以通过在数控铣床或是数显铣床上打螺钉孔窝，最后通过钻床打！

请直接参考上银或THK的型录里面的安装调整方式。

正规厂家，不同型号及不同精度等级对于安装面都有对应的基本要求，直接参考。孔心距既然是人工钻孔，为什么不用导轨本身的孔来划线或者直接冲窝呢？

谢谢楼上朋友的指教，我们会参照各位意见再总结我们的加工方法

楼上说的对，你的导轨安装面对不对啊？ 如果连基准都没有的，那就太浪费那个直线导轨了。这个精度跟螺钉孔位置关系还不是最重要的，重要是安装直线导轨的安装面。导轨的底面肯定要加工好直线度，然后一个侧面一定要有基准面靠，一般可以设计两导轨的内侧或者外 侧做基准。但是在装配时，这些是不能做基准的，首先要测量导轨的底面直线度和底面与侧面的垂直度，还有主导轨安装完后，与副规的平行度及两规的等高（水平向的平行度），你如何测量？

用孔一样大小的样冲冲孔，在钻床钻孔怎么样？

这类导轨，安装的时候，先得检查原始安装面，另外就是特别注意所谓的‘靠边’，边靠不好，靠不齐，安装时都有问题， 安装时，平台的质量要高，你平台本身有问题，按装后就难以保证质量，平行问题一般是先安装一边，用一边的表打另外一边，再调，也有用一边的表先挂上，找另外一边的孔距，当多台设备同时安装的时候，在数控上先干一个边的安装面和孔，在平台上挂表走另外一边，划线再干基本就没问题了， 方法非常多，各厂有各自的方式，