现在有一产品加工想提高效率,请各位帮忙想想办法!

chunzu04-12 20:39

现在有一产品加工想提高效率,请各位帮忙想想办法 1.机床:普车6150 2.工件:锻件35#HB170-190 外径150 总长370 3.加工后尺寸:外径140无公差要求,表面光洁度3.2 内孔通孔82mm 左边起90长和右边起90长各车M85*3的正反牙。其余尺寸中间是过挡,尺寸为83 4.刀具:机夹车刀,刀片用SNMG160404-TM-9025的,刀杆外圆25方,内孔S32的 钻头30的后50扩然后镗孔 后尝试过用暴力钻65的260L的直接打孔,振动很大,放弃 目前情况是粗加工效率太低。无摇臂钻 全部在6150上加工。打孔镗孔加车外圆到尺寸一天2根已是极限 想请教各位有什么办法可以提高效率。

9回答
杭州学徒04-12 21:23
如果有一定量的话,定做厚壁管划算!
见习生小王04-12 21:22
楼主说得很对,“粗加工效率太低”。该件要提高加工效率的关键是粗加工内孔。 能否另找一台设备专门做75X370毛孔。6150则只管精车?
手扶拖拉基04-12 21:17
主要耗时在钻孔工序。
chunzu04-12 21:15
用刀片式阶梯钻
chunzu04-12 21:15
楼上的厉害
王何氏04-12 21:15
不好意思楼上的同志们,第一,毛坯是客户提供只能用整料,第二,套料钻我问过很多厂家了,只能做到100长度。所以老王的方法也行不通。大家再看看如何提高效率
rzy_zh04-12 21:14
铸钢,铸出内孔,毛车,调质后精车。
憨老马04-12 21:12
此工件加工工艺:粗车外圆及端面,留量2毫米--上套料钻加工内孔至80毫米--精加工内孔·螺纹--精加工外圆-去毛刺。看一下,希望对你有所帮助。王玉国。邮箱WANGYUGUO1978@163.COM。电话010-13522367279
憨老马04-12 21:10
老马,我也想呀,不过厂商供料,他们不同意呀。这些都是船用的连接螺母,要求必须整支锻造出来,光探伤就要好几次。很严格的。看着简单,也不好做呀,太耗人工。量还算可以,每月光这个规格就400根,一共11个规格。我做的算少的了。想在龙门上暴力钻直接加工,成本又太高,所以求助大家呀!
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