各位师傅请教了： 　　我们要在镍铜合金上打孔,孔深16.8mm，孔径1.65mm，盲孔．原来是在台钻上手工打孔，给钻头上抹肥皂润滑，一切正常．现在改用数控专机打孔，情况时好时坏，有时候连着断钻头，不知哪位师傅有妙招，请教了。 　　数控专机加工参数如下： 　　主轴转速5000转,进给速度100mm/min,分５次进给，采用白油冷却和润滑，断钻头一般都在第４次或第５次进给也就是孔深在１０mm以上的时候发生。 工件装在工作台上,水平放置,工作台水平进给，已经打表检测进给方向与钻头方向的平行度，主轴为高速电主轴，运转平稳，工件夹紧可靠无松动。观察断时的情况，初步断定为排削不畅。 问题是，我们有时候能够连续打孔数十个不断，但这种情况维持不久。