厂里刚进新数控车，第一次干活发现一个问题。毛坯铸件，车内孔，前面程序省略 单边加工量1MM T0101G01 x80Z-31 F0.15 ;G00 x79Z0 ;G01 X170 Z-16F0.15; 车完尺寸80正常，170尺寸-0.18要把程序X170改成X170.18车出的尺寸才正确。 这种情况是系统问题？是丝杠螺母间隙问题？还是私服电机问题？ 不明白哪位大侠能分析一下？谢谢！ 程序错误改正：T0101G01 X80 F0.15 ;Z-31 ;G00X79Z0 ; X170 ;G01 X170F0.15 ;Z-16 ; 经过社友的建议，今天下午量了一下内孔车刀，确实刀具不在中心，矮了2.5MM刀具不在中心，同一把刀车不同尺寸的孔，精度是达不到的。大孔跟小孔的比例越大，尺寸差的越多。 自己分析原因，也许是刀具直径，与工件内孔直径，比例在变化照成的。惭愧干了好几年的普车，这种现象一直没有发现过。玩了一天的数控车才发现，内孔外圆车刀刀尖必须要在车床主轴的中心。感谢社友学习了。