如何提升CNC机台的稼动率?老大让提升70-80%

al00108-20 13:33

各位大虾: 现在老大想让我对CNC的稼动率进行改善,我观察了好久,始终想不到好的对策. 我们公司做手机塑胶模,CNC(roeders 500机台)钢料工段现在1人开2台机,机台的稼动率平均每天在60%左右(按每天24小时计算),我们的工件都在机外进行装夹,补正中心,CNC操作员只要将工件放在机床上,调出程式直接加工,(补充:机台用erowa治具快速装夹),分白夜班,每班8小时制,也有加班。 老大让我提升到70%--80%,我觉得很困难。有没有帮手给点建议,多谢!

8回答
野独狼08-20 14:15
图纸吃透工艺吃透加工吃透 机床性能吃透
onelee08-20 14:15
90% 都没问题严格规定换刀次数和换刀时间,材质异常导致的,要主管签字确认, 加冷却水,加润滑油,辅助时间,全部卡死。 我经历过,认真做,不是做不到
china00blue08-20 14:10
可以提高到95%去都没问题。首先你要有一套完整的奖惩制度。适当的激励作业员,原则上是多劳多得。我是搞CNC零件加工这一块的,我下面的员工也是开两台机器,每天10H。而一台机器的生产时间是3分钟。单台机器的班产是180pcs 上月有一个作业员开两台机把数量做到440pcs去了。看你自己怎么去激励他们并奖励他们。。。
龙九禅师08-20 14:09
唉,能提高的话最好不要提高,那是自己整自己
laishaozhi08-20 14:08
支持学习学习
〆﹏上嘴唇08-20 14:08
发钱就行了,不用那么麻烦。
al00108-20 14:08
我想通过ECRS进行改善,可行吗?停机自检似乎是必须的,否则很难保证加工品质,尤其两台机都处在停机需要自检的时候!一个人只能先处理一台机(自检主要包括:后续加工所需的刀具检查;工件基准面及其他加工位置的检查;),另外加班(白班和夜班都是2个小时)的时候操作员的普遍效率不高。
wujp08-20 14:06
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