此图为产品中间剖视图 图中中间部分为Q235材质（白色零件为65mm钢板压型后加工而成），两端为铸钢件（ZG230-450）。 铸钢件与钢板外侧焊接完成后退火去应力处理（内部坡口处为特殊焊缝，先不焊接），完全冷却后整体粗镗中间半圆孔，加工完成后焊接内部特殊焊缝处，再次退火去应力处理，精镗半圆孔。 加工完毕特殊焊缝处进行磁粉探伤，大部分产品均检测出有裂纹出现，公司多次修改焊接工艺，此缺陷问题还是无法完全避免。 我们公司焊接没有铸钢件的产品，都没出现过此类问题。 请问哪位大侠有铸钢与钢板焊接的经验，或者有铸钢与钢板焊接的工艺标准，帮忙解决一下。 补充一下，特殊焊缝在焊接前钢板预热到150°，铸钢预热到180°，焊接后用保温棉自然冷却。 问题补充：此产品为电机机座，焊接退火去应力，温度应该多少？如果以铸钢为准，钢板会变形，如果以钢板为准，铸钢可能无动静。