应该是要加新砂调整型砂的吧，各方面都要调整。加筛网吧小砂块也筛出来

大家有没有呋喃树脂砂跟冷芯混的经验，分享一下，网上也没查到资料。 我们是长期混合热芯，中间工艺实验阶段测试过冷芯，总体比例预计不到1%，也就可以忽略了

大家有没有呋喃树脂砂跟冷芯混的经验，分享一下，网上也没查到资料。

在江浙一带铸造产业发达的地方，个人觉得砂处理环节完全可以外包给专业第三方公司去做，可能综合成本更低 ... 我在协会工作时，曾经对某铸造园区提过，铸造园区要做到几个集中：集中供水（铁水）、集中砂处理、集中排放废弃，以期达到资源利用的更合理化、生产成本的最低化、环保的更有效化。后来，不知何故，不了了之了～

你可以做一个试验.在你造型区,取一部分型砂.用细目筛筛一下.可以得到一部份圆形砂豆.用手拈一下.内芯大部分是树脂砂豆.尽管你在前面如何挑选.细目筛过网(在不影响流水线的正常混砂).这部分树脂砂.都会混入.逐步增多..... 应当说.气孔的大量增加.与次关系很大. 应当不断添加新砂.计算一下.每小时树脂砂的大概混入量.再加入等量的新砂.如最后,树脂砂的残留比率较大时.那就要大换砂了. 因为.无论是靠近铸件的被烧结后单粒树脂砂,还是没被烧结的树脂砂的破碎块.对铸件来说.都是没有好处的.

你可以做一个试验.在你造型区,取一部分型砂.用细目筛筛一下.可以得到一部份圆形砂豆.用手拈一下.内芯大部分 ... 突然想起一个问题，粘土砂的再生需要用到热法再生吗？ 曾经听一个卖热法再生设备的企业说过，目前很多专业的再生砂企业再生质量不过关，大量加新砂来解决问题。在江浙等铸造厂多的地方，很多企业的旧砂都是有专业企业拉回去，再生好，加入新砂后送回来。

两个砂仓约120吨砂子，每天芯砂约占10%，不加入新砂，旧砂淘汰一部分 ”如果不考虑加入新砂和旧砂丢弃的问题，那么冷芯砂的比例会越来越高了。”对啊，我就是想问冷芯砂比例高了会对型砂或者产品有什么影响

1、在开箱环节没法将大部分冷芯的芯子挑出来吗？ 2、这点量的冷芯砂在总砂的比例有多少？如果不考虑加入新砂和旧砂丢弃的问题，那么冷芯砂的比例会越来越高了。 3、看你们公司的砂处理系统是如何设计的，部分外包的砂处理厂家旧砂再生效果不够好，大量加入新砂来调整成分。

水洗后晒干吧，热法成本高啊 冷芯的对方推荐是机械加热法，这样坚固不同方法的需求，成本会低一点。