A型石墨粗大_新智造网

A型石墨粗大

yelei05105-28 17:35

最近一段时间我们的铸件老是反应石墨粗大，性能上面倒是没有什么变化，强度也合格，A型石墨粗大是否与孕育关系很大呢？一次孕育量一直是0.35-0.40%没变，硅钡钙孕育剂，我把二次孕育量从0.13%跳到0.10%，用的是硅锶孕育剂，还是有石墨粗大。配料不用生铁，40%回炉料+60%的废钢，出炉温度1530°C。

18回答

ljy11251105-28 21:46

按照楼主的经验,化学成分没什么变化,仅二次孕育量降了一点,但石墨却明显变粗,但机械性能却没有什么变化,这种现象确实令人摸不着头脑.顺便问一下,楼主是用单铸试棒还是用本体试棒测试机械性能的?

xuwu53105-28 20:35

我拍了几张金相图片，大家看一下。

理化检验工05-28 20:05

成分？

yelei05105-28 19:36

13# yelei051 大家谈的意见很全面，特别2,3楼，基本谈全了。这个石墨如果是100倍，确实粗了一点，可能其他微量元素影响，有时一些元素使石墨变粗变短，但是主要是你的石墨能够保持在A型，是非常好的，非常不容易的，在当今电炉熔炼灰铁，（包括合成铸铁）高温下保持到铁水一包一包出完，最后几包也是如此形态就难能可贵了。

雪花啤酒05-28 19:15

同意6楼意见

xiaoxiangren05-28 18:56

同一楼上观点。不过1530的温度也不算特别高了，如果觉得有可能是温度高跑碳的话，弄点儿原铁水化验一下不就知道了。

1234lixin05-28 18:36

出炉的温度是不是太高了点，不过不知道你们的铸件多大，浇注时间多长

wudong8200505-28 18:24

不清楚过程，建议回到原点，查查过程有何变化

ph822342205-28 18:06

1530°C出炉是要保证包内扒渣后温度1460-1480°C，这个温度比之前也提高了30°C左右，主要是保证浇注最后一箱时温度在1400°C以上。增碳剂的加入是一般随废钢一起加入，稍有减少，化清铁水后再加一部分增碳剂，一般20-30Kg。增碳剂我们也是换了一个厂家的，之前是南京的，现在是青岛的。

wlnoodle05-28 17:50

1.加大废钢比例，减少回炉料比例，看情况是否有好转。若恶化，则说明增碳剂可能有问题。 2.更换增碳剂试验

fishmanwang05-28 17:36

楼主这是合成铸铁吧，出炉温度好像有点高。

yelei05105-28 17:36

不知是什么产品？看成分的控制接近于欧洲一些国家标准里的成分要求。如果不是客户强制要求成分，可以把硅量适当降低些。

dlee05-28 17:36

1# yelei051 回炉加废钢，必定要加入增碳剂，增碳剂是不是后期加入的。后期的增碳剂颗粒太大会带来大颗粒的石墨遗传特性，使石墨偏大过热温度也不用那么高吧，我们一般是在1460出炉的，最高也不超过1480。

铸冶艺人05-28 17:36

石墨粗大可能与成分的含碳偏高有些关系,另外可能二次孕育的总量偏高

yangshilanlan05-28 17:36

适当添加增硫剂，有助于解决石墨粗大

fbai05-28 17:35

楼主2采用的是冲天炉生产吧？

fishmanwang05-28 17:35

看了楼主介绍，产品应是薄壁件，具体石墨粗大(具体几级），从碳当量来说比高碳刹车盘低，楼主强调什么都没变，是否是回炉料中某些元素积累作用

PYCHJM05-28 17:35

配料的合金可以试多着加一点，比如锰，但要结合硫含量。一次孕育适当减少点，二次孕育不变的前提下，薄壁件的话可以提高硅碳比，你没用生铁，回炉料和废钢配料应该不会出这种情况，不排除你的回炉料的遗传性