请教球铁件问题

一路寒雨07-31 09:05

各位前辈好,我们目前做的一款产品,这次出现新的问题,如图有很多孔洞,不知道什么原因,请 牌号是QT400-15,化学成分按C3.8,Si2.8,Mn0.2配的料, 熔炼:目前用的龙凤山的Q12生铁( C:4.42,Si :1.13,Mn0.08 ,S:0.033,P:0.017),250公斤的中频电炉球化包是500公斤的(坝高20CM),,按220公斤生铁和30公斤A3废钢配料;加的是2-8球化剂3.4公斤(稀土含量2.28,硅是43.16),加的孕育剂2.5公斤(含钙1.10),球化时间1.5分钟,孕育剂在球化后又在球化包里放了些。大概0.3公斤, 造型:树脂砂造型,涂料高岭土加酒精,造型后煤气喷火烤型,表面涂料点火后再用火烤型。 原先的主要问题是表面有小气孔和表面不好,最薄处有圆形皱文,且延伸率一直在10左右。现在的问题之前没有碰到过,不知道是不是球化未完成,还是啥原因,出水温度1530,球化后问度猛降到1380. (500的包子装250公斤铁水)有冷隔现像! 现在改为1560,浇铸温度1400,冷隔现象没有,但表面依旧不是我想要的效果。

17回答
一路寒雨07-31 13:15
是的呀,我们现在试样品,所以开的250公斤的小炉子,但球化包是500的,3公斤的球化剂,1公斤的球化剂 ... 按这条信息来看500kg的球化包只倒进了250kg的铁液,考虑到球化包的径深比,极有可能因为球化剂过早浮到液面上烧损而影响了球化时的除气除杂、除硫的效果,所以你的件子看上支很多气孔,如果你其它正常时500Kg铁液冲进500kg球化包,同时使用同样的造型公艺生产的产品是正常的,那极有可能就是这个问题导至。
一路寒雨07-31 12:06
是的呀,我们现在试样品,所以开的250公斤的小炉子,但球化包是500的,3公斤的球化剂,1公斤的球化剂
友仨下子07-31 11:35
延伸率只有10
一路寒雨07-31 11:06
可能是树脂砂中黏结剂分解出NH。或-NH2,在高温进一步分解出原子态的[N]和[H],溶解在铁液中并向内扩散,但其溶解度随着铁液温度的下降而下降,凝固时溶解度突然变小,过饱和的氢和氮以分子态析出成小气泡。
一路寒雨07-31 10:46
使用何种型号的树脂。
foundry198607-31 10:26
五百公斤的包子只出了250公斤铁水?球化剂上方覆盖了多少孕育剂,配料是220公斤生铁加30公斤的废钢?
fbi-200807-31 10:06
下表面和侧面情况如何? 是呋喃树脂?树脂质量如何?灼烧减量多少? 高岭土+酒精是指涂料么? 感觉浇包烘干不够,降温那么快,是不是新包?那么包里面的水可能没烘干
一路寒雨07-31 09:53
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四海人士07-31 09:36
4级
四海人士07-31 09:21
4级
maliang1980102107-31 09:06
树脂是使用的新业的,之前没有这样的情况,应该还好。浇包是使用过多次的,而且也用铁水烫过,也不应该有问题。
冰风浪人07-31 09:06
树脂砂造型,高岭土加酒精,加的球化剂是2-8,稀土含量2.28,硅是43.16,孕育剂是钙71.10,球化时间1.5分钟,孕育剂在球化后又在球化包里放了些。大概0.3公斤,配料的碳当量是4.7,按理说都正常的!前辈有什么可以指导的吗?
一路寒雨07-31 09:05
球化剂加入量多少,个人认为碳当量太高,镁含量太高,另外再关注下浇注温度,有可能偏低
一路寒雨07-31 09:05
已知条件不足,如造型方法、涂料情况,球化处理工艺等,不好猜气孔怎么来的,好像铁水就有问题;再就是球化处理降温这么大吗?
友仨下子07-31 09:05
球化肯定不太好,250Kg铁水用500Kg铁水包处理,镁和桸土肯定吸收不好,残留镁和稀士肯定很低故球化肯定不太好。
foundry198607-31 09:05
球化级别是多少?
一路寒雨07-31 09:05
用的树脂的氮含量是3%,球化剂使用量3.4公斤,孕育剂2.85公斤。原先没有这样的问题,一值只是表面质量不好,延伸率只有10,这次尽然整个上表面都有这样的问题。
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