铸件帽口径去缩凹请前辈指导

怒放的镁08-11 10:41

垂直造型线，QT450-10产品，铸件1.5个厚，现在在照片划线的地方出现缩凹，感觉帽口加的够大了。帽口径一个6厘米，一个4厘米，厚度大约是4毫米

17回答

龙飞08-11 14:51

如果空间允许的话，将冒口与铸件的距离适当增大，将冒口颈做的再扁一点试试

zlj122608-11 13:41

如果原来的工艺批量生产过，我认为不要轻易怀疑，应该从其他方面多分析，找原因；如果是还没有量产，就需要从浇道、冒口、冒口颈等方面找原因。

yfj10508-11 13:11

大部分铁水通过下面冒口进入型腔，非常热，这个冒口和冒口颈凝固时，补缩出现问题。你的冒口小了。下面冒口也有可能补缩。建议重新考虑工艺

yfj10508-11 12:41

垂直线造型，砂型强度没得说，试验了20箱，几乎都有缩凹，现在正在改制浇注系统

怒放的镁08-11 12:21

13# 龙飞除了缩凹没有其他的缺陷

张燕明08-11 12:01

1# 怒放的镁热冒口？冷冒口？

怒放的镁08-11 11:41

冒口颈厚度才4mm哇？能补缩才怪

四海人士08-11 11:29

你这浇注系统不完整！不完整怎么看呢！！！我建议你留一个顶部热冒口，其他入水不要流经冒口，单独开设内浇道。

四海人士08-11 11:11

什么材质？

怒放的镁08-11 10:56

1.5个厚是什么概念？壁厚1.5mm吗

青海刘连琪08-11 10:41

左边那条线那里也是平面，可能是光线的原因显得高出来了

MrSpark08-11 10:41

是冒口倒抽吧？

yangt32108-11 10:41

现在把右边的帽口上移，左边的帽口不动。又在右边加了一个帽口，位置和左边的对称。先让左右帽口进火，最后顶帽口进火，问题解决了。只能牺牲出品率了

友仨下子08-11 10:41

如果空间允许的话，将冒口与铸件的距离适当增大，将冒口颈做的再扁一点试试

怒放的镁08-11 10:41

建议底部入水顶部一个热冒口

怒放的镁08-11 10:41

我估计你的表面也好不到哪去！

怒放的镁08-11 10:41

是否为该处紧实度不够，有冒口阻挡的原因