6# castengineer 我的看法.找个盗版的软件 求指教，我们的老板实在是不愿意在铸造的软件上投资，对于加工中心倒是很舍得投入的，铸造目前就是纯粹的凭经验~

5# 山巅牧羊人 上传数据这条很多国企是很难通过的，solidworks就是典型的例子，因为后门被不少企业拒绝使用。上次接触的一家比利时的模拟软件，看着挺好的，也有此内容，估计在招标中是无法同意的。不过要是电脑不联网，这个后门还能起作用吗？要知道部分国企的电脑是无法联外网的，尤其是涉密的环节。 目前看价格可能就华铸低点，后期升级费用按次而不是按照年来收的，据我了解不少软件每年的费用是总价的15%，之前一家软件的年维护费相当于2个技术员一年的工资，你说这样的价格要是行情不好客户能接受吗？ 最近也接触了一些模拟软件，看起来就华铸的报价最低，易用性上感觉华铸的还行，同样的一个复杂件几家现场模拟的结果都和实际情况差不多。 华铸在高校市场的思路有点问题，应该学习下欧特克的玩法，出个免费的教育版，培养下一批忠实的用户，以后坐收企业的钱。华铸要是能占领大部分有铸造专业的学校，估计生意也能好点。我本科学校买的华铸教育版，几个模块都有，总共十几万，不过网格数限制在50万个，学生跑跑模拟足够了。

5# 山巅牧羊人 铸造模拟软件的尴尬：参数数据库不完善，边界约束条件过宽，模拟结果与实际结果偏差过大 完全同意.模拟软件的模式化和铸造生产的动态变化的结果.永远不会一致的.我用华铸和procast.也就是对重要件和批量件的浇.冒设置的经验化,用软件推演一下.不要依赖软件.如果没有实际经验.软件会害了你. 我的看法.找个盗版的软件.就够用了.你是就是把他当个工具.没有软件时,我们也不照样干么.有了更好. 对于铸钢,华铸比较好用. 对于流场,温度场,procast 比较拟真. 其它没用过.说不好.

15# CGKYK 判据大小你改一下看看

13# pandeqi 请教，在anycasting中，我用剩余熔体模数可以看到铸件的最后的凝固的位置，或者说缩孔，但是用Niyama1缩松判据却看不到缩孔，为什么？（我模拟的是铸钢件）

13# pandeqi 普通砂铸看看疏松，缩孔恒利足够了，很准确

华铸我与magama对比过碳钢、合金钢、高锰钢。缺陷大小和部位基本吻合。

华铸和MAGMA

分别在两个单位都建议老板买，最后未果，老板舍不得啊！

flow3d大家觉得怎么样的啊，我想学这个软件的，全是英文版的，有点头疼的

工作过三家公司，都是俺建议后购买的，AnyCASTing5.0的确实不错，一个偶然的机会接触了这个软件，2007 年原来的那个公司给北美通用汽车配套铝缸盖，美方特意指出要求使用AnyCASTing这个软件，开始是用于开发，后来没事了就开始验证现有100多个产品的工艺性和符合性，优化现有工艺，别说还是有很大帮助的，效果不错。确实软件只是一种工具，不能完全依赖于它，需要有丰富的实际经验，两者结合才能达到好的效果，想靠学会使用了一种软件就可以做好铸造工艺了，那只是梦想。。。。。。

9# castengineer 我们也是客户提了要求，找了几家卖软件的问了下，都开了个天价，好在现在公司打算采购了，这些公司的思路也存在问题，如果能接点这种模拟的活，价格合适，很多企业还是愿意去短期弄下的，比如接个关键件，临时花点小钱去模拟下，这样老板也容易同意。 华铸的后期费用算少的了

7# 老翻砂匠 别谈指教. 我谈我的使用软件的体会: 我是2006年开始使用华铸8.0和procast4.0.也都是小朋友在网上下载的.自己乱碰.才会使用的.当时有一个件,是给德国的一个批量.低碳钢件.要求内部不允许有认任何缩松.但铸件结构,在铸件的中部有一个热节.是熔模铸造.也试了n次.如何做也不行.因在铸件的内浇口部位的下方.有一个补缩缩颈.再加大浇口.零件轮廓不允许.就用到了华铸软件.一星期,在机器上模拟了9次.逐渐在三维图上改变组树方式和模壳的结构.最后用了认为是最佳方案.一次成功. 如果采用通常做法.9次改方案.从蜡模制造.组树到模壳浇注.最少要9X7天=63天..这不单是工期问题.9次的试验费用有是多少? 按理说,老板改动心了吧.他也和华铸联系要买一个正版的.但最后动钱的时候,就憋茄子了.为什么?他认为,如何出方案是你管技术的事.我只要结果.他想,没有这个就不能干了?这也都是中国老板的思路.所以你的老板的想法就正常了.

7# 老翻砂匠 我们公司magama，钱不是少的，听说刚买进时就100W呢，而且每年还得交10几W的维护费，不过有时的结果并不是很理想的。说实在，铸造主要还是经验问题比较好用些，什么软件、什么理论的，我个人认为仅只能作为参考而已。不能唯那些而是命的好。特别是大型腔体铸钢件，薄壁多热节件。

所以说,要想打好工.就自己带饭吧---自己找一个盗板的软件用吧.一般老板不会给你买的. 再说.就是正版的软件.很多东西都是模式化.我们的工作状态是动态的,多因条件限制的.它也适应不了.比如球铁的石墨化自补的问题.哪个软件能做到,就是把有关的数据输入,你相信它么.相信,肯定吃大亏.还不是我们这些现场工艺人员.按自己的思路解决问题. 假如我们做一个qt450-10的铸件. 如procast,它只不过给你一个设定的合金成份: 1:它的合金成份和我国的成份标准不一样. 2:我们那一位在合金配料时,是按手册去配.不都是按自己厂和地区的资源状况不同.不同件的要求不同,而调节配料配比和熔注工艺. 这样,就出现差别了. 所以说.在中国的条件下.要用好软件.最好有实际经验.也就是说.没有软件,也同样能干.才行. 我打工时.遇到过一个日本客户.他要求用模拟软件和CAD的数据计算的结果.他看我们的整个过程,比较满意,但他们的模拟,是找专们的模拟公司做.这也是国情吧.