无损探伤在铸造上的应用范围

拉斯特07-08 18:28

1. 无损探伤在铸造上已经被大量使用,无论是工艺验证还是产品检验方面; 2. 问题是:除标准规定的检验是不可逾越的硬性规定之外,还有没有其他的用途?

18回答
拉斯特07-08 22:38
3# 拉斯特 无损检验有多种,最常规的是RT,MT,UT,PT等,而检出的能力却各有千秋。 1. RT的检出能力是 1.5-2%(在投照方向上的壁厚的%数)可见灵敏度比较低; 2. MT 对于线性缺陷比较敏感,缺点是只能对表面和近表面有效;而且只对铁磁性材料有效 3. UT对厚件好做,太薄的件无法进行; 4. PT的灵敏度可以到几个微米,但是却只能对开口的缺陷进行检验; 立体的方法就应用而生,即搭配应用。
拉斯特07-08 21:28
2# 拉斯特 我国大多铸造厂对于执行工艺出入比较大,这样无损检验的结果就出入也比较大,随着执行工艺的偏差,无损检验的结果的指导意义就变小了。 所以,无损检验永远离不开就事论事----工艺和执行工艺,离开执行工艺来谈无损检验没有意义。
拉斯特07-08 20:58
18# zhjsdlc74 O(∩_∩)O谢谢! 非常漂亮!
拉斯特07-08 20:28
17# 拉斯特 你好! 这是一张做PT的照片,从图片上可以看到缩松和非金属夹杂的情况。 在这样的情况下,如果做UT,在UT的屏幕上就会出现非常杂乱的波形。
拉斯特07-08 20:09
16# zjy95381 1.之所以将:晶粒粗大、偏析、非金属夹杂放在一起说,就是很难将他们分别出来,但是UT的波形非常像。 2.但是,这个是一个比较专业的概念,一句话说不清楚。1-2天内我给你发个实例说明吧。 3.用PT的方法,可以间接说明这个问题,也用实例说明。 请告诉我你的EMAIL地址
拉斯特07-08 19:48
15# 拉斯特 能谈谈如何通过UT判断铸件内部晶粒粗大,偏析,非金属夹杂物等的聚集?谢谢
zhjsdlc7407-08 19:28
1# 拉斯特 通过无损检验,可以做出对工艺的正确评判和对工艺的改进,从而大大滴提高工艺的保险系数,确认合理的工艺出品率。这已经被无数厂家接受和应用。 然而,想对一个铸件做出正确评价,则也是比较困难的。举例说明: 1.TR检验标准要求2级,样品时期是否2级即可? 2.是否再用UT追加确认? 3. 要求RT的铸件,一般同时要求MT(PT)做表面检验。 问题是:怎样确保在批量生产时,能够达到要求?
拉斯特07-08 19:16
从RT1.5-2%的灵敏度看,实际上是最低的要求。事实上,RT合格的铸件用UT作不一定合格。 坛友们,是喜欢UT还是RT?或一般全部使用?
拉斯特07-08 18:58
UT可以对铸件进行密度的确认。
拉斯特07-08 18:43
UT可以对铸件进行声速的测定。
拉斯特07-08 18:29
特别是数字式UT机出现后,他的功能有了非常大的提高,建议铸造坛友略微学习一下UT。
拉斯特07-08 18:28
通过对冒口进行UT检验,可以确认冒口的保险系数。
拉斯特07-08 18:28
通过上述2项组合,就可以测量铸件内部的:晶粒粗大,偏析,非金属夹杂物等的聚集。
拉斯特07-08 18:28
现在UT已经发展到相控阵超声波检测了,相控阵超 2013-6-9 09:16 上传 点击文件名下载附件 H1001022-1A.JPG (132.07 KB, 下载次数: 0) 下载附件 保存到相册 2013-6-9 09:14 上传 声波除了具有数字式仪器的功能外,在图像显示和灵敏度及盲区方面有了很大进步和改善。
zhjsdlc7407-08 18:28
补充:UT还可以检测球化率呢
拉斯特07-08 18:28
美国是一个NDE的国家,一切的东西均要求做NDE(无损检验),德国更是如此。
拉斯特07-08 18:28
神10就要上天了,估计神10的探伤需要中子了来进行了。特别是返回舱需要耐2000°以上的高温。
拉斯特07-08 18:28
5# zhjsdlc74 是的。 球化率的检验我倒是没有做过。
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