铸造工艺辅助设计方法、工具

feixi05-11 13:53

人是生产力中最活跃的要素，也是最不稳定的要素。铸造工艺设计一直以来强调的是一个“艺”字这个无可厚非是正确的！但是铸造工艺是一门“艺术”的同时也更是一门科学，如何利用现代一些先进的手段克服人为不稳定的因素，包括设计人员知识、经验、思维的局限；操作人员技能水平、精神状态的影响等等也是非常重要的。根据目前TS16949质量体系强调的五大工具之一的FMEA（潜在失效模式及后果分析）可以设计出一系列的辅助设计的设计信息检查表。辅助设计人员的思维。也可以借助铸造数值模拟进行铸造工艺分析辅助设计。但是对于工艺设计的流程、工艺设计的主体等等大家都有什么想法看法？如何借助一些工具、如何优化设计流程才有可能使工艺贴近生产实际？获得100%的工艺执行率以及准确及时的技术积累？

7回答

liulishan91405-11 15:54

实践吧，理论吧，铸造咋差那么远呢，铸造的冰山一角。

liulishan91405-11 15:34

在铸造行业人的因素占有很大的地位。而中国几千年下来，人的素质、意识，也只能这样，大坏境就是这样，不是靠个别人，个别企业，个别行业可以改变的。领导天天喊员工应该把企业当家，当自己家一样珍惜。反过来，能真正把员工当家人的企业有几个？

gavin05-11 15:14

8# 孤独寒松也许吧

汉江秋水05-11 14:54

1# feixi 楼主所说的-----获得100%的工艺执行率以及准确及时的技术积累？这个我还从来没敢想过。FMEA我个人的体会是，尽最大可能的将产品的失效模式进行整理，然后作为问题对产品进行逐一分析。但是产品还是会出现很多在统计失效模式分析以外的方面。这个每个人的经验是有很大关系的。正如王工提到的厚积薄发。没有一定的功底，很多问题发现不了。铸造和企业，个人，关系确实很大，同样的产品别人公司的工艺拿过来照用，不一定做出好的产品来。产品和工人也需要磨合。（这也是一种经验积累的体现）

RT-FLEX05-11 14:42

各人工厂的情况不同，应该从实际出发（设备、工人素质，原材料）找到中意节合点，产品开发是实验出来的，不是设计出来的

qxj53305-11 14:24

再好的工艺，再好的工具都要人去操作，铸造是个试验科学，更是应以人为本，不然难

dragon200905-11 14:09

“铸造工艺辅助设计方法、工具”楼主也觉得是辅助，既然是辅助手段，还是以人为本啊！！人是有局限性，但是每个企业也不是一个两个人说了算的吧，所以个人觉得集思广益应该可以避免类似事件。