球化加盖包上的流孔直径

实干家10-03 09:13

最近生产的球铁汽配件出现不球化现象,每次球化铁水仅500Kg,电炉熔炼,采用凹坑式,有时反应很剧烈。现在使用的流孔直径是80mm,是不是偏大了,盼答案!

18回答
xyzhlan10-03 13:23
2# xyzhlan 现有球化包的尺寸是:内径400mm,平台深度690mm,凹坑实际深度100mm。请教一下:铁屑覆盖层的经验厚度是多少?谢谢!
实干家10-03 12:13
2# xyzhlan 凹坑的大小是根据球化剂设定的,1.7%的球化剂加1Kg粉末孕育剂,覆盖铁屑后与包底相平或略低包底。
90876713210-03 11:44
15# 飞机 我们使用的粉末状孕育剂是覆盖在球化剂上面的。0.2---0.7mm。
chen53010-03 11:13
11# xyzhlan 因为我到这个企业时间不长,原有的工艺是一位高工做的,现在是该企业的顾问,所以我把现有的工艺拿来与大家讨论一下,下一步,我将进行改进。谢谢各位的指点!我把图发来了,请各位指正!
xyzhlan10-03 10:54
11# xyzhlan
实干家10-03 10:34
10# 实干家 凹坑就是球化室,与铁水飞溅有什么关系呢,你做个堤坝式的不就可以了吗
xyzhlan10-03 10:14
凹坑10cm深怎么够呢,一般凹坑面积小于包低直径的1/2,深度最好控制在20~30cm,铁销加入量约铁水的3~5%,并捣实。
实干家10-03 10:01
凹坑10cm是低一点,还有球化控制过程不是很好。
实干家10-03 09:44
你球化剂的粒度有问题···而且你加入量太多了·
xyzhlan10-03 09:29
你凹坑是不是过浅或者覆盖物量不够呢?
江南10-03 09:14
球化温度多少?是否是冷球化包?
ajizhouji10-03 09:14
7# xyzhlan 我们使用的500Kg的球化包的总高度是900mm,如凹坑达200--300mm深,那会不会铁水飞浅得很厉害。
飞机10-03 09:14
孕育剂应该用颗粒的好点
xuwu53110-03 09:14
我们是1.8%的球化剂,用的是Mg8Re7。 因为我们原铁水含硫量高。。
阿森纳10-03 09:14
流孔直径大小与球化不良没多大关系吧?人家没盖的包都能把球化率做到2级以上啦
实干家10-03 09:14
查下原铁水含硫量,和残余镁和残余稀土量,前几天我们就有两炉突然球化只有5级,查残余镁0.052%,残余稀土0.005%和0.009%,换了新批次的球化剂就好了
实干家10-03 09:14
5# xyzhlan 我们采用的球化剂是江苏南京浦江特种合金厂的,可能颗粒不均匀,小块的比较多,采用1.6%时能出现一个班几包不球化现象,提高到1.7%时好很多。
实干家10-03 09:14
怎么用这么高稀土含量的?浪费资源呀!成本也高
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