一年半年客户问我:球化率跟球化等级 那时我还一窍不通 就在刚才刚刚化验了一炉铁水. 最后一包水球化等级在2级 难道我真的全部掌握了合成球铁的技术? 答案是否定的 一天7炉水.好的能做到1-2级.差的甚至能到5级. 同样的设备.同样的配料.同样的人 但是做出来的东西就是不一样 所以 铸造路上我一点都不敢松懈 一路走来 真的很不容易 各种各样的问题遇到过很多很多 最开始用的是邯郸生铁 那时做的产品质量中下等 问题遇到过很多. 模具的收缩率.型砂配比.皮下气孔.缩松.铸件粘砂.白口.铁水包潮湿.石墨粗大...... 每一个问题对于刚刚开始做球铁的企业来说都是致命的 所以 去年整整一年都是摸索.学习. 今年刚过年.就开始做合成球铁 还好没有怎么走弯路 只要把炉前的碳硅控制好.甚至比生铁做的产品都漂亮 因为用废钢+浇帽口+球铁屑熔炼.所以反球化成分很少. 至少现在球化等级我们一直控制在3级之内. 甚至很多能做到1级的这是去年想都不敢想的 做一炉漂亮的产品容易 做100炉都漂亮的产品非常非常困难 有时甚至一点小小的麻痹都会引起产品不良 所以 管理出效益 做铸件做的就是一个成品率 这一年多有问题就到热加工来搜瘦或者问问 经常看看前辈的帖子 感谢很多朋友热情的解答 真的 没有你们的帮助 还不知道那么多弯路要走到什么时候 上个月20亩地已经办好手续 准备再上3台750的电炉 听说现在新出的中频炉能省电不少 有朋友能介绍下原理跟厂家吗? 因为手工造型的问题很多:工人不好找.效率低下.成品率底.工资高 所以准备新车间全部用造型机 有三家在选择:浙江临海铸造机械厂.苏州铸造厂.青岛天水铸造机械厂.准备先挑一家买个2台先用.看看性能效率如何 以前用的广东产的造型机.不是太理想. 如果朋友有好的机器介绍 非常感谢 (我只做一样产品.汽车制动蹄10KG一箱) 在铸造的世界里 我是一个刚上路的新手 开(炉)的越多.遇到的问题就越多 摸索前进着...学习着.. 因为有热加工.我把脚步加快. 向前 谢谢 谢谢各位前辈