型砂混制配方_新智造网

型砂混制配方

jxtxm05-21 00:24

本公司新建一条铸造线，采用DISA231B生产线，配备3T混砂机。新砂采用福建砂，原砂颗粒较细；膨润土是维科公司出品；煤粉用平顶山煤粉。原材料选用都挺不错，全套除尘风机，旧砂含泥量控制在11%左右。现采用以下配方：旧砂2900KG、新砂30KG、膨润土33KG、煤粉25KG。经3分钟湿混后型砂强度130——140、紧实率35、含水量37、透气性200。现生产的铸件夹砂比较严重，铸件加工后还发现有皮下气孔，怀疑还是型砂里的有效煤粉含量不足。请各位大侠讨论一下这个型砂配方是否合适，是否需要再增加煤粉加入量或采用其他配方进行混制。

6回答

smld.sun05-21 02:04

既然用的是唯科的膨润土，联系一下寄点砂样给唯科，他们会给你出一份很详细的型砂化验单，并告诉你们应该怎样调整的。我们公司用的唯科膨润土，及混配土（代替煤粉的，比煤粉好用）。每周寄一次砂样，他们会对我们的型砂详细分析的

ningjianyu05-21 01:44

如果是碾轮混砂机3分钟不够，加到5分钟。同意楼上陈工的分析，另外你的产品芯子有多重？透气性200不大可能，如果真是200，那么就有问题了

kyboZ05-21 01:24

4# pigeon 4楼分析的很透彻！

pigeon05-21 01:12

你的旧砂是买得还是通过新沙混制的1····

jxtxm05-21 00:54

1、透气性200是比较高了，也算正常吧，我们公司一般情况下也要180左右。 2、新砂加入量要根据旧砂回用率，铸件落砂情况以及型砂含泥量综合考虑。 3、陶土加入量和煤粉加入量是多是少要考虑到旧砂处理过程中的流失情况，因此建议要对旧砂的有效陶土含量及有效煤粉含量进行检测。在长期稳定生产的铸造线可以通过含泥量、铸件的落砂情况、型砂性能、铸件表面清洁度等作出判断。 4、混砂效率可以通过延长混制时间通过紧实率对比作出大致判断，不过给2013B配套的混砂机一般不至于太差，3分钟湿混效率应该能达到80%以上了。 5、楼主的铸件确实是夹砂缺陷，我见过的，前期有一篇求助帖有类似的现象，后来通过改善脱模剂的雾化效果及喷射频次得到较好的改善。

ajizhouji05-21 00:39

1、既然是细砂，为什么透气性是200？ 2、30KG新砂明显是少了，加入量仅1%，一般新砂加入量在2-5%；３、唯科土加33KG，除去补充新砂事用的土外，补加量达到1%，这个补加量可能大了，除非砂铁比很低; 4、煤粉加25公斤，如果是平顶山高效煤粉的话，则加多了，不是少了；建议测量一下发气量或者灼减量看看；５、含水量应该是3.7%吧，但紧实率/水份不到10，混砂效率还是低了，建议看看混砂机是不是该清理了；６、至于产品是不是有夹砂问题，我觉得最好发个图片上来，因为一般夹砂在使用钠土的企业很少产生，因为夹砂主要原因是膨润土的热湿拉强度不够，而钠土能够很大程度提高型砂热湿拉，而唯科土又是其中的佼佼者，所以需要看看图片，大家来分析。