我公司现生产高速机车上的一种产品，叫刹车盘，化学成分如下：C：0.21-0.23，SI：0.3-0.4，Mn：0.5-0.6；P<0.03，S<0.03，Cr：0.9-1.1，Mo：1.0-1.1，V：0.3-0.34，Ni：0.5-0.7；AL：0.03-0.06。机械性能要求如下：屈服强度：大于700兆帕；抗拉强度：930-1060兆帕；延伸率大于10；无冲击要求；硬度值在285-325之间。化学成分是客户要求的，不能超出规定的范围。我们的热处理方式是：预热处理：920度退火。淬火；920度，升温时加700度平台。回火温度为660度。回火的冷却方式有两种，一种方式是炉冷到300度出炉，一种方式是直接出炉。结果是抗拉强度在900兆帕左右，延伸率在8-9之间。不能达到客户要求。我们做了多次热处理工艺修改，如：2次回火，淬火温度调整到950度等等，一直不能满足规定要求。对拉伸试棒做金相，没有显微缩松，夹渣物很少（我们用中频炉炉底吹氩，炉料用全新料，抛丸处理），金相组织为回火索氏体，看不到碳化物、残余奥氏体。 求助专家、高手，帮忙解决一下，问题出在哪里？谢谢！