提高型砂强度，合理的浇注系统，合箱时把型内的浮砂吹干净

提高型砂强度、降低充型压头，涂料强度要好。

我们工厂使用得震压造型型砂粒度是70/140目，为防治形成砂眼一般定期加入50/100目新砂调整型砂颗粒度。

我们公司使用kw德国多触头高压造型线所用型砂50/100目，控制好水分，新砂加入量，合箱前吹干净浮砂就可以大幅降低砂眼废品。

对于半自动的蹦蹦机，型砂的使用性能很重要，造型最关键的是合箱操作及定位销的准确性。 对于自动化生产线，设备的稳定很重要，相比之下型砂的性能可以放宽要求。 我司采用垂直disa造型机，砂眼的产生原因：合模前吹气压力不够、合模后掉砂、模具的起模性不好。正常情况一般不会产生砂眼的。

2# xiayaxi 你们做的是铸铁还是铸钢？如果是铸钢的，砂眼、渣眼多吗，特别是上表面？

同意7楼意见

合理设置浇注系统，注意和型下芯防止掉沙，浇注前进行清理型芯。

俺建议啊！！快别费这劲啦！要是有铝合金铸造件的话就采用金属型铸造比壳型铸造都先进。 现在金属型铸造工艺越来越成熟和普及，金属型模具制造成本越来越低，可是砂型铸造除了相当滴大批大量可以用流水线或者超大件外，其他的中低批量普通铸件还不如采用金属型重力浇铸的成本低质量好呢，不信的话就到周围同行那里看看。 金属型铸造占用场地少、用人少、劳动强度低、招工容易、工本费用低、综合成本低、环保局找事少...............还是玩儿钢模好啊！！！！！ 要是需要技术支持、熔炼保温炉、铸造机等设备的话可以找坛子里的高手帮忙上马，甚至可以协助建厂创业！！复杂的话就找个高手，不太复杂的就找个“中手”就是像我这样滴......联系......QQ268039545

xiexie谢谢各位大仙

提高型砂性能

提高砂的强度、吹净浮砂、避免内浇道过热、刷涂料。