电炉用（冲天炉球化剂）有什么不好

wangshuailing07-01 14:08

我知道有一个铸造厂，他们是1吨的电炉，可是他用的却是冲天炉用的MG8RE5的球化剂，球化一直不稳定，我认为他是不是球化剂的选型不对呀？

19回答

sg792107-01 18:18

18# ttooyy 壁厚10-20MM吧还必须用冲天炉球化剂的情况下不知道我该怎么保证球化稳定温度和球化剂加入量该怎么控制呢S<0.02大家指导下

yang88807-01 17:08

16# jiaxv123 1600度的出炉温度很高啊。其实我认为上面说的都有道理。但还要看配料和铸件的壁厚。配料导致的含S高的，宜选高点的MG含量；壁厚比较厚的，宜选MG，RE都高点的球化剂。欢迎指正！

cummins07-01 16:38

13# 铸冶艺人我们厂就是说的情况球化不稳定，但是号铁用的Q10，球化剂用量1.6% 出炉温度是1600，反映太剧烈了，球化剂还不能换不知道球化剂的量该怎么加请高手指导下谢谢

worker07-01 16:09

同意铸冶艺人。

wangshuailing07-01 15:49

只要成分满足要求就好！

xuwu53107-01 15:29

他现在是有衰退现象，球化剂加入量由原来的1..2升到了1.3但是球化剂是稳定的呀

wangshuailing07-01 15:08

两种炉 S 量不同，孕育量也不同。

hblqlhm07-01 14:56

不是球化剂的问题，球化工艺的问题。

铸造心灵07-01 14:38

MG8RE5，Mg和Re含量太高了.电炉用Mg6-7%,Re1-2%就可以。稀土不是什么号东西！！！

jg66607-01 14:24

19楼要球化稳定，首先是球化过程稳定，才有球化结果稳定用冲天炉球化剂（意味着高Mg），在1600的温度下进行球化，正常的冲入法处理根本不可能做到球化过程稳定，铁水飞溅危及安全，剧烈翻滚导致大幅降温和氧化，镁的吸收率很低如此高温，球化剂的镁应在4—5% 如一定不能换球化剂，恐怕只能用压力包了仅供参考

锦衣卫07-01 14:09

9# cummins 你的意见比较好！！！电炉熔炼球铁450-10，生铁又是Q12，应该使用稀土很少的球化剂，1-2%最高了！！！因为电炉出铁温度较高，引爆球化剂反应较剧烈，所以镁的含量也不要高。6%左右最好！！！

铸冶艺人07-01 14:08

学习

jiaxv12307-01 14:08

稀土残留量高薄壁件易产生反白口，另外易产生缩松

dcg053107-01 14:08

电炉一般用MG8RE3或MG6RE2它是高温球化剂

攀登者07-01 14:08

跟球化剂本身没有太大关系

jcliwei07-01 14:08

球化剂的选用及加入量要根据本厂的实际情况而定。球化是否稳定与化学成分，铁水温度，球化工艺，孕育工艺都有关系。

jiaxv12307-01 14:08

球化工艺有细微的变动，是不是对球化效果就有很大影响/?

djtwuy07-01 14:08

最好发个金相图片,再谈一下熔铸工艺.现在这样讨论,对楼主来说有点隔靴挠痒. [ ]

ttooyy07-01 14:08

电炉用的球化剂一般是MG6XT3或者是MG5XT2，MG8XT5也可以用，要减少加入量