非常感谢，学习学习，请楼主浇注成功后，发照片看看。

按铸件十字中心线,四半分模.把铸件三维图一劈四半(含浇.冒口或后加浇.冒口模腔),分别作树脂砂型腔模,然后把四个型腔模,按分模时的定位基准组合,固定.埋箱浇铸. 建议开模前一定要用两个模拟软件模拟一下,浇冒系统的相对合理性.要不然可能做出的模具可能不好再修改,而报废. 芯模另做. 四半型腔模的三维图的分型和合型一定在计算机上演示几遍,检查一下.避免错误. 加工中心加工型腔模具时,决不可串模再定位加工(假如加工中心机床的行程不够)

为什么分四半.正因为分两半叶片取不出来,做你就知道了.梯型齿分两半时,半圆齿片有一个拔模死角(加工中心加工模具齿型时也有一个死角).往往从人的三维思维上不容易判断出那一点.如果是尖型齿可以拔出来.这种模具我设计实型模具.梯.矩型齿,不分四半拿不出来齿.齿片愈高,齿螺距愈大那个拔模死角愈大.如果你的件要求不严,可以把那个死角顺平.可以两半模.如齿型的三维空间点三维尺寸要求严格,肯定不行. 供参考.

按铸件十字中心线,四半分模.把铸件三维图一劈四半(含浇.冒口或后加浇.冒口模腔),分别作树脂砂型腔模,然后把四个型腔模,按分模时的定位基准组合,固定.埋箱浇铸. 建议开模前一定要用两个模拟软件模拟一下,浇冒系统的相 ... 非常谢谢，，我们可能要生产，工艺上大概和你说的差不多，但是没有4平均分，二是把几块叶片另外做，每块叶片分为两半，中心部位全长平分两半整体。这个工艺也是可行的。等做出来再和大家分享。不过还是很感谢二楼朋友的真诚帮助。

为什么分四半.正因为分两半叶片取不出来,做你就知道了.梯型齿分两半时,半圆齿片有一个拔模死角(加工中心加工模具齿型时也有一个死角).往往从人的三维思维上不容易判断出那一点.如果是尖型齿可以拔出来.这种模具我设 ... 非常感谢你的经验之谈，我们模具正在模具厂制作中，到时候看看吧。。。。再次谢谢。。。