灰铸铁中的裂纹通常被分为热裂纹和冷裂纹两类。因这些裂纹的产生与铸件凝固冷却时产生的收缩应力有关。在铸件出现收缩应力的情况下，若铸型、型芯退让性差或铸件截面突变，体积收缩而产生的应力超过铸件金属的强度时就会开裂,影响铁液收缩因素较多.防止因铁液凝固形成的铸件裂纹形成注意以下几点: 1) 促进石墨化的工艺措施是减少铁液收缩的最好措施。 由于铁液凝固过程中的石墨析出产生石墨化膨胀作用，良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向， 2) 提高原铁液的硅量，控制孕育量。 许多人喜欢原铁液中的硅低点，然后用很大的孕育量孕育,大量的孕育是不可取的，这会增大收缩倾向。孕育是为了增加结晶核心的数量，促进石墨化，少量的孕育（0.2%～0.4%）就可以达到这个目的。从工艺控制来说，孕育量应该相应稳定，不能有过大的变化。这就要求原铁液的硅量也要相应稳定。提高原铁液的硅量，既可以减少白口和收缩倾向，又能发挥硅固溶强化基体的作用，性能反而不降低。目前比较科学的做法是提高灰铸铁原铁液的含硅量，孕育量控制在0.3%左右，这样可以发挥硅的固溶强化作用，对提高强度有利，也对减少铸件收缩有利 。 3) 合金化的方法对铁液收缩有很大影响。合金化能有效提高铸铁的性能，我们常用的合金元素是铬、钼、铜、锡、镍,铬. 4) 铁液浇注温度对收缩的影响。 5) 铁液氧化倾向不容忽略,氧化大、收缩大.

是冷裂还是热裂，结果不同，成因不同的。

改善了流动性了，当然补缩就好了

建议不要经常更改成分，可临时增设冒口解决

6# 会飞的兔子 如果是生产高强度灰铁,就必须进行二次孕育.孕育使晶核增多,缩小厚薄断面的悬殊差距.可以避免D型石墨的产生促进A型石墨的成长,有利于珠光体的生成和共晶团数增加,提高铸件的强度.

3# xiayaxi 有的资料介绍灰铁在浇注中间必须进行再次孕育，是否？

3# xiayaxi 对于你说的孕育剂加入量，你有生产经验吗，还是从书籍上找的资料？加入量0.2~0.4的话原铁水的si要在多少，温度控制在多少？ 现在我们生产是这样的，如：原铁水 c3.2 si 1.4 1顿中频感应电炉--------出路温度1580，孕育剂75硅铁加入量为7kg随流孕育，浇注中间再向包内加入两次0.8kg的孕育。

2# 冬日阳光 赞同！

1500度？温度要这么高吗？