平锻机锻造时两夹紧模块分模面间产生毛边，如何去除

anxiangxi10-05 00:57

如题

14回答

anxiangxi10-05 05:07

感谢解答！用车床的话效率有点低，自动化改造的话成本又会增高。产品就是一个回转体，采用闭式模锻。手头 ... 可采用半闭式锻造，对于料比较好控制。但是需要增加一道切边的工序。

差点忘了哎10-05 03:57

感谢解答！用车床的话效率有点低，自动化改造的话成本又会增高。产品就是一个回转体，采用闭式模锻。手头 ... 不知道贵司可否增加成本，采用半闭式锻造加切边的方式。半闭式锻造对材料的重量要求比较低

huagonghuinian10-05 03:28

恩，是长轴类产品，我们的工艺和闭式锻造差不多，但工艺稳定性不好，锻造出的产品直径变化较大，导致切边 ... 可以上图吗？ 1）可以尝试棒料100%称重，控制重量 2）现在不知道你的产品什么样子，可以车床车，但是要提高车床的自动化水平。

anxiangxi10-05 02:57

恩，属于长轴类产品吧，传动轴上的中间花键轴如果有预成形型腔，控制聚集的体积，同时保证前一道工序杆部长度比后一道多出0.5~1毫米，这样能避免干涉，不至于凹模体合模就夹出飞边，。同时在公差范围呢，后一道比前一道直径可大20丝，可避免杆部挤出飞边。

anxiangxi10-05 02:38

如果有预成形型腔，控制聚集的体积，同时保证前一道工序杆部长度比后一道多出0.5~1毫米，这样能避免干涉 ... 感谢解答！我们现在就是这样做的，但是还会产生毛边，还有纵向毛刺

差点忘了哎10-05 02:17

可以上图吗？ 1）可以尝试棒料100%称重，控制重量 2）现在不知道你的产品什么样子，可以车床车，但是要提 ... 感谢解答！用车床的话效率有点低，自动化改造的话成本又会增高。产品就是一个回转体，采用闭式模锻。手头没有图纸，在网上找了两张图片，和我们的产品是一样的

红阳锻造10-05 01:57

不知道你的产品形状，调整一下切边模的大小切出来应该可以的啊，模锻大多数都要切边的 ... 恩，是长轴类产品，我们的工艺和闭式锻造差不多，但工艺稳定性不好，锻造出的产品直径变化较大，导致切边模的尺寸也确定不了

anxiangxi10-05 01:45

不知道你的产品形状，调整一下切边模的大小切出来应该可以的啊，模锻大多数都要切边的 ... 恩，我们采用的是闭式锻造，产生的毛边较小，但是会影响后续机械加工

anxiangxi10-05 01:27

不知道你的产品形状，调整一下切边模的大小切出来应该可以的啊，模锻大多数都要切边的

红阳锻造10-05 01:12

有设备的话切边最省事，没设备的话等离子切割后打磨。

huagonghuinian10-05 00:57

有设备的话切边最省事，没设备的话等离子切割后打磨。等离子切割的话质量得不到保证吧。我们现有的工艺是采用砂轮磨掉，可是磨得质量不好，有些直角处磨不到。

anxiangxi10-05 00:57

是长叉轴累的产品？

anxiangxi10-05 00:57

是长叉轴累的产品？恩，属于长轴类产品吧，传动轴上的中间花键轴

huagonghuinian10-05 00:57

有设备的话切边最省事，没设备的话等离子切割后打磨。感谢解答！之前也考虑过切边，但切边效果不理想。有时候毛边过小不好切，有时也会过切