话说前几天生产中总是出现模锻下顶杆顶断或者碎裂的情况，发现一切的源头都是脱膜剂喷洒打的位置不好 我现在发现一出问题首先找 ： 1 皮膜： 查看棒材表面的皮膜情况 ，看看皮膜是不是皮膜时被导轨蹭掉了， 这个在工件打出来后可以看出来，皮膜浓度是否合适， 皮膜的厚度是否合适 2. 脱膜剂： 看看脱膜剂喷管有没有堵塞造成两支脱膜剂喷管喷出的量不一样大小， 检查脱膜剂喷管的喷洒位置是不是合适，有没有对准模腔里变形工件变形比较剧烈的位置 最后再看看脱膜剂的浓度是否合适，如果上述方法都做了调整 工件还是顶不出来或者卡住，就要把脱膜剂的浓度提高一下 发现上述的方法一般的生产上的问题都能解决只要不是设备上的机械或者液压问题都可以解决掉，大家还有没有要补充的？