此材料建议锻后用退火处理

此材料属于高碳钢，不回火容易引起应力裂纹。

楼上讨论这么热闹，我也来凑凑热闹，个人建议正火后还是回火比较好。 关于楼上所说的锻造厂一般5T以上的锻件都做正火+回火这是的确是这样的··因为现在很多锻造厂做工艺都是老师傅，工艺的确有些保守

按照我说不回火不会出现问题

我们已经经过实验了，实际生产过程中就是只正火没回火。性能合格。也已经加工完成，我们自己加工的，倒是没有反映加工困难的。就是担心后续使用过程了....有点后怕...

对了，我不是学生，已经做了好几年的自由锻的锻造工艺和锻后热处理工艺，以后可以交流。我个人体会，大型自由锻件热处理和钢板、钢材的热处理是大有区别的。

9# 爱越 你是做自由锻锻后热处理的吗？这样的件有实际经验吗？为什么锻造厂锻后热处理都有回火（5吨以上的锻件），我去过几个锻造厂锻后热处理工艺后面基本都有一道高温回火。如果不需回火，那可以减少成本和缩短周期了，是不是我们太保守了。

6# shaogang78 首先抱歉我说的可能有点欠妥，但我说消除网状碳化物并不是针对60#钢，而是指球化退火。然后我再来和你讨论下，这件产品的锻后处理（我个人看法）：按理论上来说60#钢含碳量没超0.77%，不可能存在碳化物，不需要做球化退火，一般情况确实也不需要，但是该件产品直径比较大了，属于大型锻件，而大型锻件和理论上的那些小试样产品得出来的数据大有不同（比如GB699上的那些正火温度、性能数据等等和实际都有差别，这些我相信搞大型自由锻的应该有体会），所以实际生产当中像这种产品会考虑偏析、组织不均匀等因素都按高碳钢处理，不会冒险单独正火处理的，因为就算不会出问题，机加工那一关也过不了，那些师傅会嚼死你的，所以一般用球化退火或者加一道高温回火（其实普通退火也可以，但是这类钢通常和高碳钢一起配炉，所以就用球化退火了，还有就是60#的碳当量已超0.77%）。

5# bankyc 你好啊，说了那么多，说明你是一个好学之人。和你交流一下，这种钢碳量虽高，但还不是过共析，首先不会有碳化物，第二正火以后珠光体片层间距变小，细化，强度提高，也有了较好的韧性，已经可以了。在满足机械性能的要求下，如果钱多，可以加一道回火工艺。球化退火的话，那就没必要了，因为一般都是过共析钢和某些有特殊要妹的低碳钢如需要要化学热处理的话才做球化，一般亚共析钢很少球化的。呵呵！提醒一下你，你应该还是一学生，将来参加工作就不会犯此错误了。

加工不动！表面小裂纹处容易开裂，心部容易开裂炸开。 因为相当于调制

目前铁路机车、车辆用轴大部分是50钢，标准工艺为“两次正火加一次回火”，那么60钢轴更要回火了，而且你的轴直径那么大。