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锻打深空小产品 怎么延长模具使用时间
我们公司做的都是比较小的模锻件，现在有个产品中间有个比较深的孔，碰到以下几个问题。 1.下模上凸起的冲头没打多少量就塌下去了。想请教下大家有什么好的办法可以延长模具使用时间。 2.不知道是不是锻压后氧化皮没吹干净，放在下模部分总有一处地方缺一点肉。 3.我们现在是喷石墨水，来脱模，但有时候就是要很用力的把产品挖出来，不知道大家是否有其他效果好点的脱模润滑的方法。
forging06-27 21:41
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