35#毛坯锻件是否可以不加热气割

joven091104-22 09:25

有一材质为35#的方坯锻件，厚度410mm，宽1200mm。由于锻件已经做完正回火，在车间一角落放置两年多，现想用其做一工装，需气割。由于工装较急，我安排常温气割，当时气割后经多次多人看后没发现裂纹，然后清理气割后的毛刺，去应力为省煤气，第二天领导要求装在600-800度热加热炉（1250°刚停4小时，没打开炉门）里封炉炉冷（当时我不同意，温度太高。我的去应力工艺，冷炉缓慢升温到580，保8h，然后炉冷至250）。结果出炉，发现出现一道横裂（在气割面，深70mm）。个人认为装炉温度过高。领导却说是我气割时没预热造成的，与装炉没关系。清高手分析其原因？谢谢！

12回答

joven091104-22 13:36

正回火完全，这个材质和这个截面在室温20度以上，气割时不预热从我的经验来看是没有问题的。当然，气割后仍然存在热应力和组织应力，需及时入炉，去应力回火。至于入炉后开裂，最好有照片或简图，才好判断。

拉斯特04-22 12:25

2# liyanfeng1 李工非常谢谢你！照片没拍，我画了张示意图！当时气割后就放在加热炉旁边的，温度不低于20°。

shihaod04-22 11:56

我认为：与装炉的温度关系不太大，主要原因应该是 1.切割是从一边开始直到另外一边而造成应力集中所致，而且在开裂处存在微观缺陷或非金属夹杂物； 2.35#钢如果成分达到上限，在加上有微观缺陷（比如偏析和/或非金属夹杂物），则裂的可能性就会大大增加； 3，裂纹处做成分分析、金相、渗透应该可以确认原因；我遇到过类似情况；供参考

sguowang04-22 11:26

7# liyanfeng1 谢谢！当时气割到发生裂纹位置停留了几分钟，但是没发现此处存在什么裂纹源呀？气割后清理时确实没发现有裂纹。

liyanfeng104-22 11:06

4# chenlei0228 谢谢你的分析！我在想因气割后，该截面附近区域产生内应力，由于气割后没有立即装炉，在车间放置时间长，突然装在高温炉里，该截面表面与内部应力加大，导致裂纹。这种可能是否有呀？

joven091104-22 10:46

12# joven0911 我把这称之为 ------- 宏观缺陷微观入手，微观缺陷宏观分析。十几年前遇到过调质后使用中大量开裂的问题，是通过PT和金相发现问题的----非金属夹杂物+淬火裂纹，这些缺陷都是以微小形式出现的。

joven091104-22 10:26

10# 拉斯特很遗憾的是，由于是急用，现已经补焊，没机会分析其具体原因了！非常感谢你的回答。如果不是装炉温度造成的，而且表面上没有发现有裂纹，那就是微裂，肉眼看不见的缺陷造成的可能性了。

chenlei022804-22 10:14

1# joven0911 410厚正回火后的35钢常温气割应该没有问题，我们曾常温气割20t的45钢钢锭，没有问题

hmdz199804-22 09:56

35钢一般不预热也可以气割的，我曾经气割一个直径800的坯料也没有开裂。

liyanfeng104-22 09:41

35#材质不预热进行气割没有问题的。其实你可以放在刚锻好的锻件旁边进行操作。

拉斯特04-22 09:26

这个开裂位置表面有没有其他缺陷？比如切割缺口、折叠裂纹等可引起应力集中的缺陷。这些位置容易诱发裂纹，是薄弱环节。

joven091104-22 09:26

看看裂纹开裂源头在什么地方，我想开裂原因肯定来自于加热和冷却，速冷速热造成局部应力过大。锻件放置时间长，受天气变化，内部也存在应力，由此加热造成开裂源，致使整个应力聚集所致。