[参赛]锻造开裂原因分析贴

laogen107-05 19:24

钢种相当于3Cr13，但里面加入了900ppm的氮。各位帮忙分析分析开裂原因。

13回答

liyanfeng107-05 23:35

9# laogen1 坯料重量、直径，另外可否上传一下你们的加热工艺？

laogen107-05 22:24

9# laogen1 高温下出现了两相组织，或高温时沿晶界出现N化物，削弱晶界强度，塑性降低，宏观表现为裂纹，实际是沿晶界开裂。了解一下，是冷装炉还是热装炉。

liyanfeng107-05 21:54

9# laogen1 非常关注此类情况，以前也遇到过，经检验，没有过烧现象。其原因等待高手朋友解答，关注此帖。

laogen107-05 21:25

12# laogen1 我提个意见供参考：15吨电渣锭，直径1100mm，400-500℃冷装炉，按直径10-15㎜/秒均温；下来以60-80℃/小时升温至800-850℃，按5-10㎜/秒均温；再按80-120℃升温至始锻温度，按5-10㎜/秒保温后进行初锻。

liyanfeng107-05 21:05

12# laogen1 以前锻造过这个钢种吗？

laogen107-05 20:45

前面讲锻造裂纹钢中氮含量高时,易形成AlN、TiN、VN、Si3N4、Fe4N、Fe2N等氮化物,影响钢基体的连续性和塑韧性。同时[氮]本身同意造成带钢表面质量缺陷如边裂等。

laogen107-05 20:25

人家要的这玩意，我也不知道为什么要加啊。

laogen107-05 20:13

为什么加N？

laogen107-05 19:55

750电渣锭干过2支，没问题。

laogen107-05 19:39

IMG_4527.JPG (32.99 KB, 下载次数: 0) 下载附件保存到相册 2010-4-3 20:32 上传

laogen107-05 19:25

我上图了，没传上去，正在再次试着上传中。

合金钢07-05 19:24

我们用的15吨电渣锭，直径1100mm，冷装炉，850℃有保温，保温时间也够，电渣锭透烧没问题。

laogen107-05 19:24

我也怀疑是否锻造原因，说实话钢锭本身表面就不太好。 IMG_4686.JPG (29.97 KB, 下载次数: 1) 下载附件保存到相册 2010-4-5 15:32 上传 IMG_4692.JPG (27.06 KB, 下载次数: 0) 下载附件保存到相册 2010-4-5 15:39 上传