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这个老前辈怎么什么都懂，小生佩服

由于粘度高，泵出现吸空现象，溶解在料液中的空气溢出成为气泡。你的分析是对的。 另外，用来计量的齿轮泵也很重要，不是什么泵都可以用的。 不过，对于你这样的简易设备，用那种泵恐怕没有什么讨论的可能。 那么，环氧树脂的粘度与温度相关，不加温肯定不行。这一点你无论如何应该和老板说清楚，改进才行。

工况说得太马虎。 1、只说混胶机，没说混的什么胶。 2、两种组分各自的粘度范围。 3、已经知道料液没有调温了，为什么这样做？ 4、有料液循环否？ 5、是各自计量后再混合还是动态混合？

工况说得太马虎。 1、只说混胶机，没说混的什么胶。 2、两种组分各自的粘度范围。 前辈批评的是，1：虽说是混胶机，其实就是两个出胶口出胶是按照一定的比例而已 胶液混合还是工人师傅手工搅拌（一般量不多 一次性纸杯半杯多点） 胶也是比较常见的E51和固化剂 就是树脂 ， 2： 固化剂还是比较稀的，齿轮泵抽取问题，就是E51不同的温度下，粘度变化比较大，低温20℃左右齿轮泵抽取能明显感觉胶液比较粘稠，，30℃左右胶液就比较稀了，（其实一开始我跟老板反应过这个问题，他觉得齿轮泵抽取液体是按照体积来算的，粘稠与否齿轮泵都是转一圈出一定量的胶液，但是在20℃时胶液比较粘稠，齿轮泵抽取胶液时管道内会出现小气泡，30℃时也有 数量少点，因为齿轮泵是按照体积出胶液的 胶液中出现气泡造成出胶重量值不固定）一开始想的太简单了，应该加一个温度控制系统和压力桶，将胶液放入压力桶内，接压缩空气，可以在齿轮泵抽取胶液时提供一部分动力，省的齿轮泵抽真空 3：这事之前没有接触过，老板命令，不敢违抗 4：没有料液循环，胶液不沉淀，所以未考虑循环这部分 5：其实就是将一定比例的胶液分别从两个胶口排出就可以了 ，为了方便工人师傅使用，用一个点动开关控制，AB胶液在相同的时间内出的胶的重量比是固定的