首先你的不锈钢原材料什么样？我见过很多所谓的不锈钢板，就是卷板简单开平下，放地上都是拱的，这样的材料你做出来肯定是不行的。其次你中间的长槽是怎么加工的？是折弯前加工的，还是折弯后加工的？用什么方法加工的？是切割还是冲剪？这些都有影响。沉头孔位置这个是否准确，完全看你展开尺寸算的是否准确。而且不锈钢这个材料在钣金内是比较难加工的，尤其是一些小钢厂出的不锈钢，回弹很大，前几天碰到一次，也是2MM不锈钢折弯，用85度的刀来折，死活都折不到90度，折弯机压到底折出来还是92度。

问题找到了~~开槽处有个小翻边加工厂设备不行 弯不出来 也没给我商量就上电焊了~~唉 这批件全部重做~~沟通很重要！

材质 和设计都有点影响

期待答案，我也遇到过类似问题

如果是用折边机折的话，，可能是上刀排斜了，受力不均

不看到实物,不知道你说的变形有多严重.一般来说2.0的不锈钢700长折出来变形应该都是在公差范围之内,另外钣金的尺寸控制也不困难啊,加工精细点的厂一般公差都在0.1到0.2左右了

可能性最大的是模具问题或者模具安装不正确

钣金件如果依靠手工（不用模具），通常应力变形较大。手工钣金件最好后加工长槽和埋头孔就保险了。

钣金件如果依靠手工（不用模具），通常应力变形较大。所以，图示零件如果裁好长槽再折边变形会较大，而后加工长槽和埋头孔就保险了。