细长孔加工难题多，该怎么解决呀？

鸡尾酒07-31 12:13

我公司加工Φ12.7+0.05^+0.02长50的直孔，会出现内孔表面粗糙度不好，尺寸不易控制，用机夹刀，自制刀杆(Cr12淬火到62度)焊刀具都不好。表面粗糙度要求Ra3.2，目前是用数控车床加工，流水批量生产。

13回答

tt324191207-31 14:08

可以用一台倒立车专机实现，每班有1000件的量，用倒立车专机是非常划算的。我们有原机械工业部数控机床专家，可以为你设计这台专机。有意请联系。qq:1534027022 email:jtht999@yahoo.cn

chjhq07-31 14:06

批量生产,为多工步工序,每班1000件左右,曾用过车后留余量铰孔,但车孔的尺寸也不好控制,造成铰孔有相当的废品,且端面对于轴心的跳动偏大,在0.08左右,要求在0.05以内.

genshen07-31 14:00

为什么用车呢？钻孔、扩孔、铰孔不行吗？

无名07-31 13:57

本工序加工孔并同时加工一定位基准面,一刀落保证形位公差.分开作使得产品形位公差因为二次装夹造成返工率达20%,还有因不能返工的而造成约5%的废品. 这里感谢3楼5楼的热心朋友!

tie10007-31 13:54

自己设计一个深孔加工的刀头，到刀具厂去做，保证尺寸，在加工时一定要高压冲切屑

jxydlybj07-31 13:43

是不好处理，孔太长了，能不能分成2半处理？

huifeideren07-31 13:42

用浮动铰刀，用刀刃磨就没问题了。余量留个0.15到0.20 再加点冷却液

olk00607-31 13:41

是什么材料的，我们加工的是LY12材料的，孔径Φ12.6+0.01^-0.02，通孔长65，里面还有5个槽，。用合金刀柄加金刚石。余量0.1.

hua121207-31 13:35

这个应该好搞啊

sagesage07-31 13:26

支持3楼的说法

zajhappy07-31 13:26

数车车下来留0.1量，铰到尺寸，不过要定铰刀

chjhq07-31 13:17

主要是速度太低，达1800左右才行

wyjxsh00707-31 13:14

一次装夹，钻、镗、绞孔就行了吧。但是你的车床的性能要保障啊，不能跳动在3丝以外啊