关键问题在于你的型砂水分高了许多！因此球铁出现皮下可达3㎜的直径1-3㎜的气孔，甚至更严重一些。所谓高许多就是你的铸件下部也有皮下气孔！

500-7出现气孔问题主要是皮下气孔。1 您出炉温度偏低。球化处理前的出炉温度不应低于1420°。因为球化处理时温度降低50-80°2 采用湿型铸造时，必须严格控制型砂中的水分，其最多含水量不得超过5.5%。 3 提高浇注温度，特别是对于薄壁铸件，浇注温度不得低于1350° 4 球化处理后扒渣 浇注前档渣，以防止更多的随铁液进入铸型 5 球化处理后，令铁液静置片刻，这对颗粒上浮进入渣中后排出有利 6 提高铸型的透气性，有助于减轻皮下气孔。 7采用冰晶石粉可有效减轻皮下气孔。8 避免铁液中含有铝，因为它易与水蒸气反应，而产生氢气孔。 9 在型砂中附加还原性的碳质添加物，可防止皮下气孔的产生。 10 改进浇注系统设计。 仅参考