球化处理采购单
温度一般 很好操作适当的覆盖球化剂铁水就会沸腾的比较稳衰退现象不容易出现 这么做了半年 1个衰退的件也没有 现在冷风改热风温度太高了全厂的人都说好 我这个负责搞球化的怎么感觉不是特别好呢 球化剂加的少了怕衰退多了怕翠 该覆盖的覆盖了该捣实的也捣了 但偶尔的 总会因为球化的速度太快 而造成包底衰退 难道也要给捣实的力度 铁屑覆盖的多少做个规定？ 恩。。看来是的 冲天炉总是让人不好琢磨 。。就像牲口一样 平常好好的说不定什么时候给你使点性子够你受的 倒没出现什么大问题就是写出来 给大家看看
一台好的喂线机是喂线球化处理工艺是前提，包芯线的质量是保障，喂线的速度和射入的角度是关键。 与冲入球化处理工艺相比，喂线球化处理工艺从实际应用情况看，存在明显优势： （1）用喂线球化工艺的温降比冲入法小，因为冲入法所需平均分化剂和孕育剂的量比较大，铁液反应时间长。 （2）用喂线法进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而从现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小波动范围内，从而使产品质量稳定。 （3）可使所加入的使金一直处在处理包底部的铁水中融化，因而能避免合金在渣面上的氧化与烧损，增加合金与铁水的作用时间，从而提高合金的收得率，减少其用量降低处理成本。 （4）可在一次操作中完成铁水的脱硫、球化和孕育处理，因而操作简单，省时省力。 （5）被处理的铁水增硅少，脱硫、球化和孕育处理的总增硅量仅为0.6%左右，因而可以大量使用回炉料。 （6）无需再次对球化剂称量，倾倒，夯砸和覆盖，因而即省事省力又不会干扰处理结果。 （7）可对作业产生的烟气和弧光进行管理和控制，从而减少或消除球化作业对环境的污染。 （8）灰铁和球铁可以随时随意进行转换，无需换包。 （9）由于合金加入量少，因而渣量少，且是干渣因此容易扒渣，铁液干净。 （10）能使球化处理作业机械化和自动化，因而使合金加入量准确，球化作业稳定，并可以消除工人繁重的体力劳动。
球化处理时发生异常如球化剂漂浮，处理温度过高等导致球化不合格，这时浇包内的铁水该如何处置和补救呢？