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6级精度孔带键槽,不锈钢材质,如何确定工艺
铣削不锈钢材料的工件时合理的铣削参数是多少?我用10个的合金铣刀,主轴转速选择800转,走刀量选择为100MM,合理吗?
大家好; 最近小弟在进行不锈钢攻丝时,M3的丝孔2.5的底孔,数控车床在进行攻丝时,每次进给1mm,攻丝时发出吱吱的声音并且丝锥断了好几根,不知道是什么原因,求助!麻烦大家看下是什么原因呢?着急死了,非常感谢啊! 孔深是14mm,丝深为10mm。
我用WY2的刀头为什么这么难做呢?工件的大小是外径100毫米,长度150毫米的圆柱体,车成Φ80左右的台阶,中间有个Φ40的孔,请问用什么刀具?切削参数怎样合理?加工设备为普通C6140和数控车6140
请问ZGGr25Ni20这个材料是什么材料?好加工不啊
不锈钢材料难加工的原因 1、高温强度高,加工硬化倾向大 与一般钢相比,不锈钢的强度、硬度并不高,但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性与韧性好,高温强度高,加工硬化倾向大,因此,切削负荷重。此外,奥氏体不锈钢在切削过程中,内部还会析出一些碳化物,加重了对刀具的擦伤作用 2、切削力大 不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45钢的1.5倍以上),使得切削力增加 3、切屑与刀具粘结现象严重 切削过程中容易生成积屑瘤,既影响加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剥落 4、切屑不易卷曲与折断 对封闭及半封闭容屑的刀具,易产生切屑堵塞现象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃 5、线膨胀系数大 约为碳素钢线膨胀系数的一倍半,在切削温度的作用下,工件容易产生热变形而影响尺寸精度 6、导热系数小 一般约为中碳钢导热系数的1/4~1/2,切削温度高,刀具磨损快
各位大神,现有一批零件,数量约一万件!不锈钢材料,外形100mm×100mm,板厚1mm,两端都开0.3mm深,5mm宽均布槽,槽间隔5mm,请帮忙评估下采用何种方法加工较合适,谢谢!
不锈钢材料的车削加工
用SUS304材料做的不锈钢台阶处清过角 和陶瓷轴承配合同步带轮传动为什么老是会断在清角处求大神解释 轴为6mm清角处深度不大于0.4mm
最近有点钻孔的活,M3的孔,不锈钢材质的。有什么好的办法么,防止丝锥断,还有就是买哪个牌子的好?听说日本的质量好
6级精度孔带键槽,不锈钢材质,如何确定工艺