首页
订单
优质采
采购资料
企业
问答
产品
我要发布
管理中心
登陆 注册
加工状况如下: 加工工件:结构型焊接件,产品刚性较差 机床: 落地镗 材料:20号钢 加工余量:单边6--7MM 镗孔直径175 目前困难是:由于工件的刚性较差,且余量大,刀片圆角大槽形钝,加工时工件窜动严重,刀具无法切入, 调整参数效果不大,又把粗镗刀两个刀夹调成不对称镗,依然振刀,由于工件限制,增加装夹刚性不可能实现, 请大家就刀具上帮出一下对策,目前已在寻找小刀尖和锋利槽形的刀片了,其他还有什么方法,
数控车床镗直径6MM+0.05/0深5.1MM的平底肓孔只能自己磨镗刀吗, 有没有这么小的机夹镗刀.量大磨刀太麻烦了.
如题,需要做一把10倍径数控车用的镗孔刀杆,也就是刀杆直径37mm,需要加工的孔深370mm。刀杆37mm已经极限不能再粗了。震刀问题得不到改善,请教大侠们,什么结构的刀杆可以减震? 注:山特、肯纳等品牌刀具商的防震刀杆不在此讨论范围,价格忒贵,平民用不起…所以只能自己动手,有几个问题请教各位大侠。 1:做刀杆选择什么钢材较好? 2:需要经过哪种热处理工艺? 3:刀体中心做成中空的,可以减震,是否有这样的说法? 4:大家有谁有这方面的经验,普及普及,小弟感激不尽。
现有一个产品,材质:黄铜3603,机床:走心机,油冷,镗一个斜面,从6mm镗到直径4mm.长度3mm左右的斜面,用京瓷的整体硬质合金度层,R0.2的刀尖,镗出来表面不光,有时候表面有浮点,车床高手们有什么办法吗?面要很亮,很光的!
请问大侠们、一般你们粗镗孔的量为多大、、还有、刀尖的R是不是磨大点、
今天磨的镗孔刀,不好用,请大家帮我看看
小弟菜鸟,咨询下论坛各位前辈: Lv12圆棒,镗8mm H7,深度30mm的内孔,目前都是手磨合金棒刀来做的,感觉尺寸不是很稳定。是否可用刀柄+机夹刀片来做会好些?什么牌子的较好用?非常感谢! 对这种小孔,有没有品牌的刀杆和刀杆推荐呢?铝合金用什么刀片比较好,不锈钢用什么刀片比较好?谢谢 是刀杆和刀片的推荐。。。
加工中心上加工铝产品,为什么铰孔时孔壁是黑色,镗孔时孔壁是白色,而两者的光洁度都很好。请各位懂刀具的帮我解答一下原因是什么?
工件重30T,无法移动,加工孔直径150MM,深度1200MM,不知如何解决,郁闷,请高手帮忙,谢谢。
产品外圆58,内孔成品43,加工余量3mm,加工深度190mm,调质硬度33左右。光洁度要求0.8,公差+0.04mm。由于条件限制只能使用手磨刀。现在的情况是磨一次刀只能做一只两只就崩了,有时一只都做不下来。求各位大侠支招!
加工状况如下: 加工工件:结构型焊接件,产品刚性较差 机床: 落地镗 材料:20号钢 加工余量:单边6--7MM 镗孔直径175 目前困难是:由于工件的刚性较差,且余量大,刀片圆角大槽形钝,加工时工件窜动严重,刀具无法切入, 调整参数效果不大,又把粗镗刀两个刀夹调成不对称镗,依然振刀,由于工件限制,增加装夹刚性不可能实现, 请大家就刀具上帮出一下对策,目前已在寻找小刀尖和锋利槽形的刀片了,其他还有什么方法,