两轴采购单

最近没什么事,想利用手上空闲的两套安川伺服电机改一套冲床的自动进料,(具体型号是SGMGH-09ACA61和SHDM-10ADA)可两轴控制是个很大的问题.想请教下各位高手帮帮忙,给个意见,在这里先谢过了.

原理很简单，用程序修改主轴定位角度来实现分度…加工中心上可以使用M19 S___车床好像不能用自己山寨一个，个人用它拆卡盘，三爪用。感觉能分度后插个山寨齿，用山寨刨刀在车床上山寨个多边形应该能实现！精度在16″左右… 上程序…OI TD实测主轴分度 O9022(M19)#3003=1; #3004=1; IF[#19 EQ #0] THEN #19=0; IF[[#19 LT -360] OR [#19GT 360]] THEN#3000=1 (S ERROR); #1=ROUND[#19*4096/360]; G10 L52; N4077 P1 R#1; G11; M20; M19; #3004=0; #3003=0; M99;

前段时间在两轴车床上加工的直纹花，效率高，对机床伤害及小（相对压花刀）视频传至优酷，有技术须要加扣 461469281共同学习来自: 微社区

这里发不了视频，只能发到优酷上了，供大家思考，我觉得能在两轴上实现角度定位的人很少，你会吗？会的点个赞哈不会的也点个赞 （注意哦！是两轴数控车呀，不带c轴的）$("flv_c1G").innerHTML=(mobileplayer() ? "" : AC_FL_RunContent("width", "500", "height", "375", "allowNetworking", "internal", "allowScriptAccess", "never", "src", "https://player.youku.com/player.php/sid/XMTY4NzQ4NzY1Mg==.html/v.swf", "quality", "high", "bgcolor", "#ffffff", "wmode", "transparent", "allowfullscreen", "true"));来自: 微社区

请问各位 当测量同心时，要把两轴的跳动量加到同心量里面吗？ 求解

如下图： 1.件1、3为两块板，件2为冲压模具中的导柱。 2.导柱的直径是20mm。 3.件1和导柱过盈配合，件3的孔用线切割加工的，切割的直径是20.06mm. 问题： 现在装配好后件3出现大的倾斜晃动，非常容易卡住无法顺畅的滑动。 1.求教图上的尺寸是不是用不合理的地方。 2.件1、3用什么加工方法可以实现我要的效果（顺畅的滑动）

前段时间在两轴车床上加工的直纹花，可加工直槽，视频发到了优酷上供大家看，应该没人这样加工过 $("flv_Lz5").innerHTML=(mobileplayer() ? "" : AC_FL_RunContent("width", "500", "height", "375", "allowNetworking", "internal", "allowScriptAccess", "never", "src", "https://player.youku.com/player.php/sid/XMTY4NzQ4NzY1Mg==.html/v.swf", "quality", "high", "bgcolor", "#ffffff", "wmode", "transparent", "allowfullscreen", "true")); 来自: 微社区

有什么办法能让这两个轴在焊接完之后两轴同心呢？

如何实现两轴同时反向作220度左右来回转动？ 不要用带传动。齿轮估计也不行，两轴相距较远。各位有什么高招？只需要很小的驱动力就好了。谢谢。

活跃在机械设计版块的各位大侠好，鄙人有一设想向各位求解答。 附图中是在网上唯一查找到的多轴铣头样式，但仅是12mm左右的立铣刀加工而已，不过本人求解的两轴铣头与此应有相似构造。 设想一普通立铣上附加一两轴铣头，主轴后加齿轮传动成为两轴铣头，中心距为180mm（如等距齿轮直径则在90mm)，工件铸铁材料布氏硬度190-220，需要切削面积为25mmx15mm，切削深8/12mm左右。输出两轴如采用轴齿，内孔为莫氏3号直径50mm的侧面刀头锥孔。 求解机加工类设计的大侠解此设想的可行性：附加立铣头的刚性及耐用性。