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各位大侠们,机床床身可以用钢板焊接吗
很多模具厂,都有专门的精密磨床车间。但也有一些工厂是将磨床和其它机床放在一个大车间里,或者只是做了简单的屏风隔离。 磨床加工过程中会产生粉尘,如果车间没有安装专门的抽吸装置,空气中会混杂着明显的磨削粉尘。这些粉尘容易进入精密机床的导轨、丝杠部分,这就相当于是在研磨损害零部件,时间一长就会降低机床的加工精度与寿命。另外,这些粉尘如果潜入精密机床的电柜,很容易引起电路板短路故障。 对于磨床的使用,也需要单独隔成一个车间,并安装强力抽吸粉尘的装置,保持车间通风良好。 中走丝机床比快走丝的档次要高一些,因此有不少模具厂将中走丝和慢走丝放在一起,或者把电加工机床都放在一个车间里,你知道这里面隐藏了很大的设备隐患吗? 中走丝使用的是水基切割液,钼丝在高速走丝切割中,切割液不断在挥发,因此切割液的浓度越用越高,液箱的切割液越用越少。如果一个车间有几台中走丝机床的话,那么空气中会弥漫着切割液的油雾,湿度明显偏大。 可以对中走丝车间的其它机床做一个检查,打开电柜门看看里面有否有一层粘糊糊的油膜,油膜会日积月累越来越厚,如果它覆盖在精密机床的电路板上(电路与元器件非常精密细微),能不发生故障吗? 对于中走丝机床的使用,建议单独隔成一个车间,并保持通风良好。 经常做重切削的加工中心机床,其震源的影响作用与冲床相同,会影响加工精度与机床零部件连接的可靠性,因此用于做重切削与粗加工的加工中心不要与精密机床放在一起,必要的话做好地基震源隔离处理 冲床会产生巨大的震源,将它与模具车间隔离开来这显然是最基本的常识。 如果震源没有处理好,传递到模具车间,首先会影响精密机床的加工精度,其次是这种高频的震源会影响精密机床电路连接的可靠性,导致零部件松动而发生故障。因此一定要做好地基震源隔离处理。
想了解一下机床配刀方面的知识 比如什么型号的机床 主轴是7:24的 还是1:10的 拉钉的选用 等等 有没有这方面的资料啊 或者机床参数手册什么的 小妹在此先谢过大家了
大家好,由于基础不好,所以对一些问题看得不是很清。 1,厂家在验收机床时,机床跳动要求多大?用于PCD刀具加工的床子与硬质合金的床子跳动是否有区别? 2,若同一把PCD刀在跳动为5U的机床上连续加工5个工件,反映到孔上是五个工件的孔都增大,但工件孔之间出入不是很大,还是每个工件孔都不一样,有大有小?个人认为是相应增加,5工件之间差异不大(正常2-3U),但客户强调:“我5个工件最大出入是2U,我的主轴跳动肯定没问题,就是2-3U。”这样的判断是否有问题。 在此做一理想化,刀具无跳动。 请教,谢谢!
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