水泥窑系统表面散热的热损失包括预热器、回转窑和冷却机。其中回转窑的散热损失占总散热损失的50%以上，因此开发和研制用于回转窑的新型节能砖对于水泥行业节能尤为重要。新型节能耐火材料主要以轻质骨料以及轻质造孔剂为原料制成轻质耐磨砖，它通过降低材料的密度和提高材料的气孔率来降低耐火材料的导热系数，从而达到保温节能的目的。这种轻质耐磨砖主要用于回转窑的分解带。     轻质耐磨砖用于水泥回传窑如窑最后面10-15m，对于4.8m×74m的5000吨级水泥奋一般用于56.2m-73.2m处，对于4.0mX60m的2500吨级水泥窑一般用于45.9m-59.1m的位置处。     轻质耐磨砖有较低的导热系数和较低的体积密度。荷重软化温度和耐压强度也有所降低，但不影响轻质耐磨砖的使用，因为在这一区间，物料的热负荷较小，固体物料的冲刷和磨损也较轻，因此在耐火材料配置上，主要考虑适抗碱侵蚀能力即可。 　　通过轻质耐磨砖在回转窑的实际应用，起到了较好的保温效果，在窑简体外表风速为2.5m/s;室外平均温度为25的情况下，使用轻质耐磨砖的简体温度为247，使用硅萁砖的简体表面温度为289，富阳南方水泥有限公司一条日产5000吨级熟料线通过使用轻质耐磨砖简体温度降低近42度，每天节约热量为9010904.7大卡，每年可节约标煤390吨。